[发明专利]采用复合塑料包装膜真空包装成型酸角果冻的加工工艺

说明书

技术领域

本发明采用复合塑料包装膜真空包装成型酸角果冻的加工工艺属于果冻生产的技术领域，具体涉及酸角果冻的制作及包装。

背景技术

酸角又称酸豆、罗望子、酸梅（海南）、“木罕”（傣语）、酸果、麻夯、甜目坎、通血图、亚参果，苏木科酸角属。酸角从口感上分类可以分为三种：甜型、酸甜型、酸型。酸角被称为“钙中之王”，含有丰富的还原糖、有机酸、果酸、矿物质（以钙、钾和磷为主，较少为镁和锌）、维生素和89种芳香物质及多种色素，此外，还含有蛋白质、脂肪等。食用酸角，不仅能清凉去火，还可“降血压”、“降三高”。

酸角除了直接生食外，还可以加工生产营养丰富、风味特殊、酸甜可口的高级饮料和食品，酸角果冻即是以酸角汁为主添加料加工制作而成，以其绝好的口感与健康型零食畅销世界。

而现有的酸角果冻加工包装主要为杯子盖膜封口和塑料膜三边封包装，均存在有一定缺陷。杯子盖膜封口：1、灌装量控制不稳定，料液灌多了造成溢料，从而影响封口质量，料液灌少了造成“气泡”，影响产品感官及保质期，甚至在杀菌工序直接造成爆膜现象；2、因为杯、膜材质不一样，塑料的熔点差异较大，容易造成烧膜或者封口温度不足，从而造成封口密封度质量不过关，进而引起漏水、发霉、发臭等质量问题。塑料膜三边封：1、采用三边封口，封口面积太大，由于封口压力波动造成封口质量不稳定，极易造成漏水、烧膜、封口不牢固等质量问题；2、三边封在纵封有一部分只有一次封口，而另一部分必须二次重叠封口，故容易产生一次封口部位温度不足而二次封口部位的温度及压力偏高，而造成烧膜，影响封口质量；3、三边封在横封处有一半为两层包膜另一半为四层包膜，在同样温度及同样压力的封刀下，容易产生二层部位封不牢而四层部位压破的现象发生，进而产生封口质量问题；4、果冻糖含水量达到80%左右，析水量因配方不同能达到1%—3%，是造成漏水发霉的一大因素。

总之，不管是上述哪种包装方式生产出来的果冻糖都极容易在封口部位产生温度过高、过低，压力偏大、偏小，烧膜、压破、夹料等质量问题。

发明内容

本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种采用复合塑料包装膜真空包装成型酸角果冻的加工工艺，不仅能在产品内在保存原果汁的天然成分、保证产品的色、香、味、提高保质期，且在外观能象形展现产品原有属性，增加食欲感，提高产品档次。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：采用复合塑料包装膜真空包装成型酸角果冻的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，煮制，把白砂糖和果冻粉均匀混合并加纯水，以胶体缓缓磨细，倒入不锈钢锅搅拌，补充纯水，并以转速500—800r/min的速率将料液搅拌均匀，再打开蒸汽阀门，使不锈钢锅内的压力控制在0.1—0.3MPA，缓慢加热料液至97—99℃后，在不锈钢锅内加入山梨酸钾并搅拌均匀，关闭蒸汽阀门，等待锅内料液冷却至60℃—70℃，在料液中加入酸角汁，然后取DL—苹果酸和柠檬酸混合，并用开水溶解后加入不锈钢锅的料液内，最后在料液内加入酸角香料；

第二步，将煮制好的料液倒入事先排好的异型模具中，刮去表面多余的料液，冷却20min后，把冷却成型好的酸角果冻从模具中脱离出来备用；

第三步，在真空包装机上挂上膜和下膜，然后打开真空包装机的吸气开关，在上膜和下膜上分别吸出相对称并与成型好的酸角果冻相匹配的多组膜型；

第四步，将第二步中制备好的成型酸角果冻放入上膜和下膜之间成型的膜型空腔内，对膜型外缘进行密封封边并预留真空口，通过真空泵对膜型内部抽真空操作使酸角果冻处于缺氧状态，最后对真空口密封封合；

第五步，将真空封口后的酸角果冻依照膜型外缘进行分切，并将分切好的酸角果冻顺序送入自动杀菌、冷却及烘干设备中；

第六步，将烘干后的酸角果冻进行挑选检验，合格产品进行打包入库。

更加具体的，所述第四步中真空泵的排气压力为0.05—0.07MPa。

更加具体的，所述第五步中杀菌环境为85—90℃；所述第五步中冷却环境为30℃以下。

优选的，所述第二步中所用的异型模具为自定形状的模具且其内腔为水果形状，或为动物形状。