[发明专利]一种掘进机截割臂插装式防尘结构

说明书

技术领域

本发明涉及悬臂式隧道掘进机，具体是一种掘进机截割臂插装式防尘结构。

背景技术

悬臂式隧道掘进机是一种山体隧道施工的专用岩石巷道掘进设备，主要由行走机构、本体架、工作机构等组成。截割臂为工作机构的重要部件之一，工作机构通过截割臂内主轴旋转带动切割头旋转进行切割岩石，切割臂可以上下左右截割。隧道掘进机在截割硬岩时容易出现细小带棱角的硬颗粒，使用很短的一段时间浮动密封的橡胶圈破坏，出现截割臂漏油，细小硬颗粒进入截割臂内部，破坏轴承等造成重大损失。截割臂的损坏将迫使设备停产，影响生产进度，带来人力和物力的浪费。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种掘进机截割臂插装式防尘结构，能够有效阻挡截割硬岩时出现的细小带棱角的硬颗粒，保护浮动密封及轴承。

为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案： 一种掘进机截割臂插装式防尘结构，包括联接法兰、防尘罩，其特征在于，通过设置于防尘罩的第一凸起与联接法兰上的第一凹槽进行插装并使联接法兰与防尘罩相互固定，迷封环通过设置于迷封环的第二凸起与防尘罩上的第二凹槽插装以形成迷宫通道并使迷封环与防尘罩相互固定；迷封环固定在外筒上；联接法兰的油封与防尘罩、外筒、耐磨填料、迷封环形成封闭的腔体，该腔体充满密封填料；在防尘罩的第二凹槽内嵌入耐磨填料进行密封，以防止进入迷宫通道的渣料进入密封填料内。

所述的防尘罩分三部分组成，由内向外分别是防尘罩内筒、耐磨环、耐磨条；防尘罩内筒、耐磨环相互固定，第一凸起由防尘罩内筒、耐磨环的凸起组成；第二凹槽设置于防尘罩内筒上。

所述的耐磨条均匀焊接在耐磨环周圈。耐磨环右侧伸出部分对迷封环进行保护，且迷封环与耐磨环右侧伸出部分之间形成小间隙防止大的渣料进入而破坏耐磨填料。耐磨填料位于迷封环、防尘罩的接触面上，且位于迷封环、防尘罩之间。

防尘罩上安装有若干油嘴和螺堵，用于向腔体内注入密封填料。防尘罩内筒内表面设有若干油槽。

相对于现有技术，本发明的有益效果为：联接法兰上的油封与防尘罩、外筒、耐磨填料、迷封环形成一个封闭的腔体，内部充满密封填料以阻挡渣料；在防尘罩内筒的第二凹槽内嵌入耐磨填料进行密封，防止进入迷宫通道的渣料进入密封填料内；可将带有渣料的密封填料排出，同时查看排出的密封填料的情况判断耐磨填料是否失效；耐磨条和耐磨环均可保护迷封环，同时耐磨条有利于观察磨损情况，及时补焊；防尘罩内筒内表面设有若干油槽，用于存储密封填料，同时也有一定防尘作用；迷封环的第二凸起与防尘罩上的第二凹槽插装形成的迷宫通道阻挡渣料进入；油封也阻挡渣料进入。

附图说明

图1为本发明中截割臂插装式防尘结构示意图；

图2为本发明中联接法兰示意图；

图3为本发明中防尘罩示意图；

图4为本发明中迷封环示意图；

图5为本发明联接法兰与防尘罩安装示意图；

图中：1、联接法兰，2、油封，3、密封填料，4、油嘴，5、螺堵，6、防尘罩，7、耐磨填料，8、迷封环，9、外筒，10、第一凹槽，11、第一凸起，12、第二凹槽， 13、第二凸起，14、油槽，15、伸出部分，6-1、耐磨条，6-2、耐磨环，6-3、防尘罩内筒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细介绍。

如图1所示，联接法兰1上安装有油封2，防尘罩6通过第一凸起11与联接法兰1上的第一凹槽10进行插装并用螺栓连接固定如图5所示，迷封环8通过第二凸起13与防尘罩6上的第二凹槽12插装形成迷宫通道，并且在防尘罩内筒6-3的第二凹槽12内嵌入耐磨填料7进行密封，防止进入迷宫通道的渣料进入密封填料3内。迷封环8通过螺栓固定在外筒9上。第一凸起11位于防尘罩6的防尘罩内筒6-3、耐磨环6-2上，第二凹槽12位于防尘罩内筒6-3上；且第一凸起和第一凹槽的插装位置、第二凹槽和第二凸起的插装位置不同。防尘罩的第二凹槽与迷封环的第二凸起之间有小的间隙，该间隙为迷宫通道。密封填料3一部分位于联接法兰1与防尘罩6之间，另一部分位于防尘罩6与外筒之间。