[发明专利]大管径混凝土配重钢管涂覆系统及工艺在审
| 申请号: | 201711266737.8 | 申请日: | 2017-12-05 |
| 公开(公告)号: | CN108214929A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
| 发明(设计)人: | 邓剑舟;彭承武;汪本洋 | 申请(专利权)人: | 海隆管道工程技术服务有限公司 |
| 主分类号: | B28C9/00 | 分类号: | B28C9/00;B05C13/02;B05C5/00;B05C11/10 |
| 代理公司: | 上海沪慧律师事务所 31311 | 代理人: | 朱九皋 |
| 地址: | 201901 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钢管 混凝土配重 涂覆 涂覆工位 大管径 涂覆系统 钢丝网 运管车 大管径钢管 固定混凝土 搅拌机 钢管轴线 轴向旋转 输送机 生产工艺 料仓 暂存 缠绕 混凝土 行驶 轨道 生产 | ||
1.一种大管径混凝土配重钢管涂覆系统,该系统包括混凝土搅拌站(1)、混凝土存储仓(2)、涂覆台架(3)、涂覆运管车组(4)、钢丝网缠绕装置(5),其特征在于:
所述混凝土搅拌站(1)由原料上料机构、搅拌机、皮带输送机组成,所述原料上料机构将原料铁矿石、黄沙、水泥、水按比例制成混凝土后送入到搅拌机内搅拌成涂覆用混凝土,并通过皮带输送机输送到混凝土存储仓(2)中;
所述混凝土存储仓(2)底部具有出料口,所述出料口底部水平设置有混凝土输送皮带,所述混凝土输送皮带的出料端设置在涂覆台架(3)的上方;
所述涂覆台架(3)包括涂覆平台(7),设置在涂覆平台(7)四个角用于支撑涂覆平台(7)的立柱(6),设置在涂覆平台(7)底部用于驱动涂覆平台(7)进行上下相对移动的驱动油缸装置,所述涂覆平台(7)上平行地设置有两根旋转辊(8),所述两根旋转辊(8)由固定在涂覆平台(7)上的大功率电机(9)驱动并进行轴向反向旋转;
所述涂覆运管车组(4)水平贯穿地设置在涂覆台架(3)下方,其包括位于同一条轨道上的至少两台运管车,所述运管车由车架(10)、移动机构(11)、旋转机构(12)、长度调节机构(13)组成,所述移动机构(11)和旋转机构(12)分别由减速电机驱动大管径钢管移动和旋转使大管径钢管的外表面在依次通过涂覆台架(3)的两根旋转辊(8)正下方,完成整支钢管的混凝土涂覆过程,所述长度调节机构(13)用来调节运管车长度;
所述钢丝网缠绕装置(5)紧挨地设置在涂覆台架(3)一侧,所述钢丝网缠绕装置(5)上的钢丝网张紧地设置在大管径钢管预通过的位置用于钢管涂覆时固定钢管表面涂覆的混凝土。
2.如权利要求1所述的大管径混凝土配重钢管涂覆系统,其特征在于:所述旋转辊(8)是由在钢制旋转滚轮外层附橡胶制成,其长度约2m,直径约0.8m,间距约10mm,沿钢管轴线方向并列安装,在大功率电机(9)的带动下高速相反方向旋转。
3.如权利要求1所述大管径混凝土配重钢管涂覆系统,其特征在于:所述混凝土存储仓(2)的一侧还安装有小功率震动机用于将黏结在存储仓壁上的混凝土震落到出料口。
4.如权利要求1所述大管径混凝土配重钢管涂覆系统,其特征在于:所述铁矿石、黄沙、水泥、水比例为1:5:2:3。
5.一种利用大管径混凝土配重钢管涂覆系统的钢管涂覆工艺,其特征在于,包括如下步骤:
第一步,上料机构将原料按比例送入到搅拌机内,搅拌机将原料搅拌成涂覆用的混凝土,并通过皮带输送机输送到混凝土存储仓(2)中;
第二步,所述涂覆运管车组(4)将大管径钢管输送至涂覆台架(3)的下方;
第三步,所述混凝土由混凝土存储仓(2)出料口输出,落入其下端的混凝土输送皮带,并由该混凝土输送皮带输送至涂覆台架(3)的上方并落到两个旋转辊(8)之间,旋转辊(8)在大功率电机(9)的带动下高速旋转和橡胶的弹性作用下使混凝土高速均匀地喷射在钢管表层;同时钢丝网缠绕装置(5)上的钢丝网与输送至其一侧的大管径钢管一端缠绕将混凝土包覆2~3层,然后剪断钢丝网,完成一根大管径钢管混凝土涂覆。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于海隆管道工程技术服务有限公司,未经海隆管道工程技术服务有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711266737.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种搅拌设备用的防淤堵结构
- 下一篇:一种混凝土生产装置及其生产工艺





