[发明专利]一种以空气为载体的低氧加热循环利用路面再生拌合器

权利要求书

1.一种以空气为载体的低氧加热循环利用路面再生拌合器，其特征在于：包括车体，在车体的底部设置有轮胎，在车体上配置有动力系统，在车体的前部设置有新沥青混合料加料斗，在车体的中部上方设置有热风循环加热器，在车体的中部下方设置有热风加热箱，在车体的中后部设置有沥青路面摊铺料提升机，在车体的后部设置有连续式拌缸；所述热风循环加热器上配置有低氧燃烧器，热风循环加热器的出风口与热风加热箱连通，在热风加热箱的底部间隔设置有出风狭缝，热风加热箱的一端通过第一热风输送管道与连续式拌缸的热风加热进口连通，连续式拌缸的热风加热出口通过第二热风输送管道与风机连接，所述风机设置在热风循环加热器的进风口端，在热风加热箱的外侧设置有集气罩，集气罩与热风加热箱之间形成热风回收通道，热风回收通道与风机连接；经低氧燃烧器燃烧加热的热风输送至热风加热箱，一部分热风经热风加热箱底部的出风狭缝喷出，对地面进行加热维温，另一部分热风经第一热风输送管道输送至连续式拌缸，对进行拌合过程中的再生料进行二次提温加热，加热后的热风在风机抽吸作用下经第二热风输送管道输送至热风循环加热器的进风口，再次循环利用；所述沥青路面摊铺料提升机倾斜布置，在沥青路面摊铺料提升机的底部设置有耙松收集器，沥青路面摊铺料提升机的顶部连通连续式拌缸的进料口，在连续式拌缸的内部设置有拌合轴，在拌合轴上布置有用于搅拌及向后推料的拌叶，连续式拌缸在对应拌合轴的末端处设置有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种以空气为载体的低氧加热循环利用路面再生拌合器，其特征在于：所述新沥青混合料加料斗与车体为可拆卸连接，在车体上设置有用于提升新沥青混合料加料斗的液压缸。

3.根据权利要求1或2所述的一种以空气为载体的低氧加热循环利用路面再生拌合器，其特征在于：在新沥青混合料加料斗的内部设置有向后倒料的倒料链，在新沥青混合料加料斗的后方设置有卸料口。

4.根据权利要求1所述的一种以空气为载体的低氧加热循环利用路面再生拌合器，其特征在于：所述连续式拌缸的长度大于2米。

5.根据权利要求1所述的一种以空气为载体的低氧加热循环利用路面再生拌合器，其特征在于：在车体的后方设置摊铺机，所述连续式拌缸的出料口位于摊铺机接料斗的上方。

6.一种以空气为载体的低氧加热循环利用路面再生拌合工艺，采用如权利要求1-5中任一权利要求所述的再生拌合器，其特征在于步骤如下：

(1)由于路面的高程限制不添加新沥青混合料时，热风循环加热器采用柴油为原料，经低氧燃烧器燃烧加热的热风输送至热风加热箱，一部分热风经热风加热箱底部的出风狭缝喷出，对地面进行加热维温，另一部分热风经第一热风输送管道输送至连续式拌缸，对进行拌合过程中的再生料进行二次提温加热，加热后的热风在风机抽吸作用下经第二热风输送管道输送至热风循环加热器的进风口，再次循环利用；对地面加热后的热风经集气罩收集后在风机抽吸作用下也返回至热风循环加热器中再次循环利用；与此同时，沥青路面摊铺料提升机下部的耙松收集器将加热后的路面再生料收集提升到连续式拌缸内，经连续式拌缸加热拌合后进入摊铺机接料斗内，由摊铺机摊铺；

(2)需要添加新沥青料时，自卸汽车将新沥青混合料卸入新沥青混合料加料斗内，新沥青混合料经倒料链被导到新沥青混合料加料斗后部的路面上；热风循环加热器采用柴油为原料，经低氧燃烧器燃烧加热的热风输送至热风加热箱，一部分热风经热风加热箱底部的出风狭缝喷出，对地面及其上的新沥青混合料进行加热维温，另一部分热风经第一热风输送管道输送至连续式拌缸，对进行拌合过程中的再生料进行二次提温加热，加热后的热风在风机抽吸作用下经第二热风输送管道输送至热风循环加热器的进风口，再次循环利用；对地面加热后的热风经集气罩收集后在风机抽吸作用下也返回至热风循环加热器中再次加热循环利用；与此同时，沥青路面摊铺料提升机下部的耙松收集器将加热后的新沥青混合料和路面再生料收集提升到连续式拌缸内，经连续式拌缸加热拌合后进入摊铺机接料斗内，由摊铺机摊铺。

7.根据权利要求6所述的一种以空气为载体的低氧加热循环利用路面再生拌合工艺，其特征在于：再生拌合器运输时，控制液压缸将新沥青混合料加料斗升起；再生拌合器工作时，控制液压缸将新沥青混合料加料斗下放至地面。