[发明专利]一种纬编弹性不倒绒织物及其制备方法

权利要求书

1.一种纬编弹性不倒绒织物，其特征在于，由上部的起绒层A、中部的连接层B和下部的底层C三部分组成，其中起绒层A由起绒纱(1)形成单面平针结构，底层C由地纱(2)形成单面平针结构；连接层B由连接纱(3)在起绒层A形成隔针集圈并在底层C形成隔针成圈；起绒层A与底层C通过连接纱(3)连接成为一体，另采用弹性纱(4)在底层C与连接纱(3)一起隔针成圈；

所述起绒纱采用2×16.6tex/144F低弹涤纶丝；所述地纱采用8.3tex/36F低弹涤纶丝；所述连接纱采用14.6tex精梳棉纱；所述弹性纱采用3.3tex氨纶丝。

2.一种如权利要求1所述的纬编弹性不倒绒织物的制备方法，其特征在于，步骤如下：

一、对所述的起绒纱进行蒸纱处理；

二、采用起绒纱、地纱、连接纱和弹性纱在双面多针道圆纬机上编织，上下针呈罗纹配置，三路一个循环，第1路同时喂入连接纱和弹性纱；第2路喂入地纱；第3路喂入起绒纱；

三、对上步所得到的织物进行预定型，温度180-195℃，时间30-50秒，幅宽比成品织物加宽10-15％，单位面积重量比成品织物重10-20g/m²；

四、对上步所得到的织物进行煮炼，40℃时先后加入精练酶JM-100 1.5-2.0g/L、除油剂1.0-2.0g/L和双氧水6.0-8.0g/L，浴比1：10，升温至90℃煮漂50分钟；

五、对上步所得到的织物分别采用活性染料对棉和分散染料对涤纶进行一浴法染色；

六、对上步所得到的织物进行烘干，温度185℃，布速16.5米/分；

七、对上步所得到的织物进行拉毛七次，温度常温，布速19.2米/分，毛高4mm；

八、成品定型：对上步所得到的织物进行定型，温度195℃；

九、对上步所得到的织物进行烫光两次，第一次温度190℃，布速23.8米/分；第二次温度185℃，布速23.8米/分，毛高4.5mm；

十、对上步所得到的织物进行剪毛，温度常温，布速23.8米/分，最终成品毛高3mm。

3.根据权利要求2所述的纬编弹性不倒绒织物的制备方法，其特征在于，连接纱线圈长度2.9mm，弹性纱线圈长度1.2mm，地纱线圈长度3.15mm，起绒纱线圈长度2.4mm；织物纵密80线圈/5cm，织物横密96线圈/5cm，单位面积重量390-400g/m²。

4.根据权利要求2所述的纬编弹性不倒绒织物的制备方法，其特征在于，采用机号E26的双面多针道圆纬机。