[发明专利]一种PMMA超薄热熔胶膜及其制作方法和用途在审

专利信息
申请号: 201711257674.X 申请日: 2017-12-04
公开(公告)号: CN108003819A 公开(公告)日: 2018-05-08
发明(设计)人: 王先淋;张正;王文元;蔡加力 申请(专利权)人: 福建新力元反光材料有限公司
主分类号: C09J133/12 分类号: C09J133/12;C09J11/04;C09J11/08;C09J7/35;C09J7/20;E01F9/619
代理公司: 泉州市诚得知识产权代理事务所(普通合伙) 35209 代理人: 林小彬
地址: 362700 福建省泉州市*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 pmma 超薄 胶膜 及其 制作方法 用途
【权利要求书】:

1.一种PMMA超薄热熔胶膜,其特征在于:由PMMA、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、金红石型钛白粉及增粘剂组成,重量百分比:PMMA 80%~90%,甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物3%~10%,金红石型钛白粉3%~10%,增粘剂1%~10%。

2.根据权利要求1所述的PMMA超薄热熔胶膜,其特征在于:所述PMMA超薄热熔胶膜厚度为0.05mm~0.08mm。

3.根据权利要求1所述的PMMA超薄热熔胶膜,其特征在于:所述增粘剂为聚异丁烯橡胶。

4.一种PMMA超薄热熔胶膜制作方法,其特征在于包括下列工艺步骤:

1)将原材料PMMA、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、金红石型钛白粉及增粘剂按照重量百分比:PMMA 80%~90%,甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物3%~10%,金红石型钛白粉3%~10%,增粘剂1%~10%混合,得到混合物;

2)将所述混合物经同向平行双螺杆造粒机造粒,得到原料粒子;所述同向平行双螺杆造粒机的螺杆直径20mm,螺杆长径比32:1~52:1,造粒温度180℃~230℃;

3)将所述原料粒子,经单螺杆挤出机挤出后经压延机压延成型,制作出厚度为0.05mm~0.08mm的热熔胶薄膜;要求螺杆温度220℃~240℃,输送段温度230℃~250℃,挤出压力5MPa~12MPa,干燥温度80℃~100℃,干燥时长4h~6h,生产速度5m/min~30m/min。

5.根据权利要求4所述的PMMA超薄热熔胶膜制作方法,其特征在于:所述增粘剂为聚异丁烯橡胶。

6.根据权利要求4所述的PMMA超薄热熔胶膜制作方法,其特征在于:可有效改善PMMA材料韧性、流动性和热性能,使其在能挤出压延成超薄薄膜的同时,具有很强的韧性和热贴合性能。

7.一种PMMA超薄热熔胶膜在反光膜中的用途,其特征在于:将所述PMMA超薄热熔胶薄膜在180℃~200℃加工温度下,与表面具有微菱形反光结构的光学薄膜贴合。

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