[发明专利]一种湿拌砂浆界面剂及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种湿拌砂浆界面剂及其制备方法和应用，其技术方案要点是包括如下重量份的组分：羧甲基淀粉醚25~30份、丙烯酸异辛酯5~10份、丙烯酸乳液成膜物10~15份、聚硼硅氧烷5~10份、丙烯酸分散剂1~2份、成膜剂1~5份、抗氧剂1~3份与纳米增强填料10~20份，将本发明的界面剂涂覆在剪力墙表面上，相比于将湿拌砂浆直接抹灰在剪力墙而言，增大了砂浆与剪力墙面的接触面积，从而可以均匀分散砂浆与剪力墙面之间的收缩应力，有效避免收缩应力过于集中在某一处而收起的大面积空鼓现象。

技术领域

本发明涉及建筑材料，特别涉及一种湿拌砂浆界面剂及其制备方法和应用。

背景技术

湿拌砂浆是指水泥、砂、矿物掺合料、添加剂和水按一定比例在专业生产厂经计量、拌制后，运至使用地点，并在规定时间内使用的拌合物。湿拌砂浆能最大程度减少砂浆生产、运输、使用过程中的粉尘污染，结合机械施工，可大幅度提高施工效率，缩短施工工期。

浙江省工程建设标准《预拌砂浆应用技术规程》DB33/T 1095-2013对湿拌砂浆满足施工周期的时间定义为保塑时间，即湿拌砂浆从加水搅拌时起，在23℃±2℃的温度条件下，存放于不吸水密闭容器中，当砂浆的稠度下降至初始稠度的70％时的时间。并规定湿拌砂浆合格品的保塑时间分别为≥8h、≥12h、≥24h。

现有技术中，生产出满足保塑时间的湿拌砂浆，前提条件是要求有质量过关的湿拌砂浆改性剂，目前市场上的湿拌砂浆改性剂以液体材料为主，一般为双组份材料，包括减水剂和调节剂，主要通过调整液体湿拌砂浆改性剂的掺量来控制湿拌砂浆的可操作时间，以满足工地施工进度要求。

但是，在实际工程例中，掺加双组份液体湿拌砂浆改性剂的湿拌砂浆在混凝土剪力墙上抹灰施工时，由于混凝土剪力墙与湿拌砂浆的干硬收缩率不一致，导致产生了收缩应力，收缩应力若过于集中于某一点并大于该点砂浆与剪力墙面的拉伸粘结强度，在该点处就会产生空鼓、开裂等质量问题，并延伸至该点周围而导致大面积空鼓现象。

发明内容

本发明的目的是提供一种湿拌砂浆界面剂，有助于避免收缩应力过于集中在某一处而收起的大面积空鼓现象。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种湿拌砂浆界面剂，包括如下重量份的组分：羧甲基淀粉醚25～30份、丙烯酸异辛酯5～10份、丙烯酸乳液成膜物10～15份、聚硼硅氧烷5～10份、丙烯酸分散剂1～2份、成膜剂1～5份、抗氧剂1～3份与纳米增强填料10～20份。

通过采用上述技术方案，制备一种湿拌砂浆界面剂，将本发明的界面剂涂覆在剪力墙表面上，相比于将湿拌砂浆直接抹灰在剪力墙而言，增大了砂浆与剪力墙面的接触面积，从而可以均匀分散砂浆与剪力墙面之间的收缩应力，有效避免收缩应力过于集中在某一处而收起的大面积空鼓现象；

羧甲基淀粉醚是在淀粉分子中引入了一定量的羧基，所以羧甲基淀粉较普通淀粉的分子量更大，并表现出羧基固有的性质如亲水性、络合性等，可作为增稠剂、稳定剂、成膜剂、絮凝剂、黏合剂、携污剂等各个行业；另外，干燥的羧甲基淀粉醚粘性较弱，当羧甲基淀粉醚遇水后，有助于迅速恢复该界面剂的粘性；

丙烯酸异辛酯是一种重要的有机化工原料，可作为均一聚合或共聚合的单体，均一聚合物PMMA为无色透明的塑料，容易加工成型与调色，可用来生产有机玻璃、制造其他树脂、塑料、涂料、粘合剂、润滑剂、木材和软木的浸润剂、电机线圈的浸透剂、纸张上光剂、印染助剂和绝缘灌注材料等；

丙烯酸乳液成膜物是一个非均相的分散液，由一个连续的水相中的许多聚合物微粒组成，当水逐渐蒸发或被多孔表面吸收时，分散相浓度逐渐增大，这些聚合物微粒就慢慢接近，粒子间距离缩小，最后粒子间相互接触，开始产生凝结，此时水分继续减少，聚合物粒子接触更紧密，然后在粒子间形成细小的毛细管，毛细管力的作用促使聚合物自黏，形成薄膜，丙烯酸乳液成膜物有助于提高体系内各组分之间的融合性；