[发明专利]一种湿拌砂浆界面剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种湿拌砂浆界面剂，其特征在于包括如下重量份的组分：羧甲基淀粉醚 25~30份、丙烯酸异辛酯 5~10 份、丙烯酸乳液成膜物 10~15 份、聚硼硅氧烷 5~10 份、丙烯酸分散剂 1~2 份、成膜剂 1~5 份、抗氧剂 1~3 份与纳米增强填料 10~20份；

所述羧甲基淀粉醚在 25℃中的粘度为 400-1200mpa·s；所述羧甲基淀粉醚的取代度为 0.5-0.8；所述丙烯酸乳液成膜物中含有负离子聚合物微球；

所述纳米增强填料包括纳米碳酸钙、纳米二氧化硅、滑石粉中至少一种；所述纳米增强填料经过聚硼硅氧烷熔融液包裹后，在-40℃下进行低温冷冻24h，冷冻后在300~320℃下进行高温烧结20~40min，待烧结体冷却至室温后进行粉碎；

所述湿拌砂浆界面剂的制备方法，包括如下步骤：

（1）配料：称取羧甲基淀粉醚 25~30 份、丙烯酸异辛酯 5~10 份、丙烯酸乳液成膜物10~15 份、聚硼硅氧烷 5~10 份、丙烯酸分散剂 1~2 份、成膜剂 1~5 份、抗氧剂 1~3 份与纳米增强填料 10~20 份；

（2）预处理：a、干燥处理；b、纳米增强填料包裹体，其中纳米增强填料与聚硼硅氧烷的投料比为2：1；

（3）向反应罐中加入羧甲基淀粉醚、丙烯酸异辛酯、丙烯酸乳液成膜物、丙烯酸分散剂、成膜剂与抗氧剂，升温至120~150℃，进行充分搅拌1~1.5h；

（4）升温至150~180℃，继续加入纳米增强填料包裹体，进行充分搅拌；

（5）将步骤（4）搅拌后的混合物在室温下进行冷却，并粉碎至平均粒径为100~200μm。

2.一种湿拌砂浆在剪力墙上的抹灰工艺，其特征在于包括如下步骤：

（1）配料：称量水泥 100~120 份、掺合料 30~40 份、细砂 10~15份、外加剂 1~3份与权利要求1所述的界面剂 10~15 份；

（2）混料：将水泥、掺合料、细砂与外加剂进行充分搅拌；

（3）首先将基层表面的灰浆、尘土、污垢清刷干净，待冲净后进行干燥；

（4）然后将权利要求1所述的界面剂均匀喷涂在基层表面上，界面层要均匀；

（5）将步骤（2）中的混料涂抹在界面层上，每遍厚度为5~7mm，应分层分遍抹平。