[发明专利]带齿槽道长效防腐处理工艺

说明书

本发明公开了一种带齿槽道长效防腐处理工艺，包括以下步骤：通过高温去除槽道表面油污，确保多元合金共渗过程中钢铁基体的活性铁原子与渗剂相互均匀扩散；本发明是在一定温度条件下钢铁基体与铝、锌等多种元素充分接触，进行复杂的物理化学反应，形成冶金扩散结合的多元合金共渗层，不仅在槽道表层，更深入到金属内部30‑60μm。

技术领域

本发明属于金属制品加工技术领域，具体地指一种带齿槽道长效防腐处理工艺。

背景技术

槽式预埋件是便于安装且可调节的理想固定件，由于其规格多样，安装简单、施工安全、经济环保，可以被广泛应用于混凝土幕墙、预制混凝土板块、管道支撑系统、砖砌结构支撑等各种大型商用和民用工程上。建设供排水、热力、燃气、电力、通信、广电等市政管线集中铺设的地下综合管廊系统，以及地铁隧道等市政和交通工程也已开始大量采用槽式预埋件作为固定件。带齿槽道的锯齿与螺母和T型螺栓完全吻合，形成牢固的机械咬合，有效抵抗冲击及振动荷载，防止松动滑移，比普通槽道更受用户青睐。然而槽道内侧锯齿的防腐处理却一直未能得到有效解决，浸涂容易在锯齿处产生堆积和流挂，喷涂时锯齿处容易漏喷或厚薄不均，既影响后续紧固件的安装固定，又不能保证防腐质量，无法满足工程的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述不足提供一种带齿槽道长效防腐处理工艺。

一种带齿槽道长效防腐处理工艺，包括以下步骤：

(1)通过高温去除槽道表面油污，确保多元合金共渗过程中钢铁基体的活性铁原子与渗剂相互均匀扩散；

(2)对第一步处理后的槽道进行抛丸除锈；

(3)将渗剂和槽道置于密闭的金属容器中进行多元合金共渗；

(4)将槽道取出，对其内外表面进行吹灰处理；

(5)将混合搅拌后的铝锌基钛合金涂料均匀喷涂到槽道内外表面；

(6)对表面涂覆了铝锌基钛合金涂料的槽道放到高温固化炉中进行固化处理。

本发明所述铝锌多元合金共渗，是在一定温度条件下钢铁基体与铝、锌等多种元素充分接触，进行复杂的物理化学反应，形成冶金扩散结合的多元合金共渗层，不仅在槽道表层，更深入到金属内部30-60μm；高压吹灰工艺采用高压吹气枪，吹灰效率高，操作简单，大大节省了工艺时间；所述高铝锌基钛合金涂料采用特殊设计和改造的专用喷枪喷涂，所述喷枪的特点在于其喷头正前方设计有特殊的锥形挡板，所述锥形挡板投影面积与喷枪的喷嘴相同或略大，经喷嘴喷射出来的合金涂料快速撞击在锥面上后从不同的角度向各个方向反射，均匀的涂覆到槽道内壁及锯齿上，所述涂层厚度均匀，无漏喷及流挂现象。所述喷涂料主要成分为鳞片状铝锌钛合金粉，其中钛元素的添加显著增强了涂层的硬度和耐磨性，尤其是涂层的附着力明显增强，鳞片状结构有利于形成致密的涂层，降低孔隙率，提高防腐蚀性能。所述高铝锌基钛合金涂料处理的金属工件在特制高温固化炉中进行烘烤固化，所述固化炉升温速度快，保温效果好，保温期间其最大温差不超过1℃。通过使用温控软件使得保温期间其最大温差不超过1℃，使用的温控软件根据节点可靠性和被删除率，并对相邻节点数量进行初始化，提高了节点的资源利用率；此外还减少了集群通信流量动态调整温控节点数量和温度，能更好的适应固化温度动态变化性，减少平均响应时间，有效保证了固化结果的稳定性。上述工艺处理的金属件表面质地均匀，可根据客户要求在其表面实施各种封闭处理，附着强度极高。

附图说明

图1高温固化炉的结构示意图；

图2高温固化炉中第一固定板部分的结构放大示意图；

图3高温固化炉中第二链轮部分的结构剖视图；

图4高温固化炉中第一齿轮部分的结构俯视图；

图5高温固化炉中凹槽部分的结构放大示意图；