[发明专利]带齿槽道长效防腐处理工艺

权利要求书

1.一种带齿槽道长效防腐处理工艺，其特征在于包括以下步骤：

(1)通过高温去除槽道表面油污，确保多元合金共渗过程中钢铁基体的活性铁原子与渗剂相互均匀扩散；

(2)对第一步处理后的槽道进行抛丸除锈；

(3)将渗剂和槽道置于密闭的金属容器中进行多元合金共渗；

(4)将槽道取出，对其内外表面进行吹灰处理；

(5)将混合搅拌后的铝锌基钛合金涂料均匀喷涂到槽道内外表面；

(6)对表面涂覆了铝锌基钛合金涂料的槽道放到高温固化炉中进行固化处理。

2.根据权利要求1所述的带齿槽道长效防腐处理工艺，其特征在于所述步骤(3)中多元合金共渗中的渗剂组成按质量百分比为：Zn：45％-55％，Ti：0.02％-0.5％，其余为Al及不可避免的杂质。

3.根据权利要求1或2所述的带齿槽道长效防腐处理工艺，其特征在于所述步骤(5)中涂料按重量份数计包括以下组分：鳞片状铝锌钛合金粉100份，有机溶剂55份、纳米氧化物颗粒增强剂6份、去离子水65份、粘结剂10份，腐蚀抑制剂5份，分散剂0.6份，增稠剂2份。

4.根据权利要求1或2所述的带齿槽道长效防腐处理工艺，其特征在于所述步骤(6)中的高温固化炉包括基座(1)，所述基座(1)的上表面固定连接有固化炉(2)，所述固化炉(2)的内部设有固化腔(3)，所述固化腔(3)的内侧壁对称固定连接有四个支撑架(4)，每个所述支撑架(4)远离基座(1)的一端共同固定连接有放置架(5)，所述放置架(5)的外侧壁设有多个第一加热器(6)，所述放置架(5)上设有多个第一温度检测器(7)，所述固化腔(3)上设有第三移动板(41)，所述第三移动板(41)的内部固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端焊接有第一转动轴(9)，且第一转动轴(9)贯穿第三移动板(41)的内侧壁并设有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)啮合设有第二齿轮(11) 和第三齿轮(12)，所述第二齿轮(11)贯穿设有第一转动板(13)，所述第一转动板(13)上设有多个第二温度检测器(14)，所述第三齿轮(12)贯穿设有第二转动板(15)，所述第二转动板(15)上设有多个第二加热器(16)，所述固化腔(3)的内侧壁对称转动连接有两个第一链轮(17)和第二链轮(18)，两个所述第一链轮(17)和第二链轮(18)均共同套设有链条(19)，所述固化腔(3)的内侧壁固定连接有固定箱(48)，所述固定箱(48)的内部设有第二电机(49)，所述第二电机(49)的输出端焊接有第二转动轴(50)，所述第二转动轴(50)贯穿设有主动轮(51)，所述第一链轮(17)上同轴设有从动轮(20)，两个所述从动轮(20)和主动轮共同套设有传动带(21)，所述链条(19)由多个滚子组成，其中一个所述滚子转动连接有转动板(22)，所述转动板(22)远离链条(19)的一端设有第一转轴，所述第一转轴转动连接有第二固定板(23)，所述第二固定板(23)上设有第一固定板(24)，所述基座(1)的下表面对称开设有多个凹槽(25)，每个所述凹槽(25)的内侧壁设有多个第一减震弹簧(26)，每个所述第一减震弹簧(26)远离凹槽(25)的一端共同固定连接有第一移动板(27)，所述第一移动板(27)上转动连接有第一转动杆(28)和第二转动杆(29)，所述第一转动杆(28)和第二转动杆(29)远离第一移动板(27)的一端转动连接有第二移动板(30)，所述第二移动板(30)的下表面对称固定连接有两个第二减震弹簧(31)，两个所述第二减震弹簧(31)远离第二移动板(30)的一端共同固定连接有吸盘(32)，所述固化炉(2)对称设有两个合页机构(34)，两个所述合页机构(34)共同设有转动门体(33)，所述基座(1)上设有真空泵(40)。