[发明专利]难选氰化尾渣预处理方法

权利要求书

1.一种难选氰化尾渣预处理方法，包括以下步骤：

(1) 洗矿造浆：难选氰化尾渣洗矿、造浆，得到矿浆；

(2) 矿浆活化：向步骤(1)所得的矿浆中添加浓硫酸，同时加入硫酸铜，搅拌后得到活化矿浆；

所述步骤(2)中，添加浓硫酸调节矿浆的pH至4～5，硫酸铜的添加量为相对每吨原矿添加90～100 g；

(3) 矿浆压滤：将步骤(2)所得活化矿浆压滤制成滤饼，滤液经处理后回收利用；

(4) 矿浆细磨：将滤饼重新造浆，添加硫酸铜，磨矿至预定细度，进入下一步浮选作业。

2.根据权利要求1所述的难选氰化尾渣预处理方法，其特征在于，所述步骤(1)中难选

氰化尾渣经洗矿机除去杂质，造浆后所得矿浆的质量浓度为35～40%。

3.根据权利要求1所述的难选氰化尾渣预处理方法，其特征在于，所述步骤(2)中搅拌在活化搅拌槽内进行，搅拌时间为2～2.5h。

4.根据权利要求1所述的难选氰化尾渣预处理方法，其特征在于，所述步骤(3)中，矿浆压滤的具体方法如下：将活化后的矿浆通过压滤机压滤，使得滤饼中的水分为17～20%。

5.根据权利要求1或4所述的难选氰化尾渣预处理方法，其特征在于，所述步骤(3)中，滤液中加入石灰，调节滤液的pH至7～8，滤液再经过自然沉淀和空气的氧化处理，处理后废水再用于洗矿分级作业。

6.根据权利要求1所述的难选氰化尾渣预处理方法，其特征在于，所述步骤(4)中，滤饼通过皮带输送机给入造浆机中造浆，造浆后矿浆质量浓度为55～60%。

7.根据权利要求1所述的难选氰化尾渣预处理方法，其特征在于，所述步骤(4)中，在球磨机中硫酸铜的添加量为相对每吨原矿添加90～100 g。

8.根据权利要求1或7所述的难选氰化尾渣预处理方法，其特征在于，所述步骤(4)中，将球磨机和水力旋流器组成闭路磨矿，水力旋流器溢流的矿浆细度达到-0.038 mm粒级含量占70～75%。