[发明专利]高密度光纤束微单元光缆的生产设备及其生产方法

权利要求书

1.一种高密度光纤束微单元光缆的生产设备，其特征在于，包括依次设置的加强件放线设备、光纤束微单元放线设备、阻水单元放线设备、绞合设备以及护套挤出设备，其中，

所述护套挤出设备的入口处安装有吹气装置，光纤束微单元从所述光纤束微单元放线设备放出后和与阻水单元放线设备放出的阻水纱一起进入绞合设备进行绞合，绞合后的光纤束微单元连同加强件放线设备放出的加强件一起经吹气装置进入所述护套挤出设备进行护套的挤制；所述加强件放线设备、光纤束微单元放线设备、阻水单元放线设备、绞合设备以及护套挤出设备均为可移动设备；所述绞合设备的绞合节距和绞合圈数可调整；所述吹气装置的出口处与外界空气连通以保证机头内部压力均衡，微单元束从吹气装置中心通过，后部不密封；所述吹气装置设置有气阀以控制气流的大小。

2.一种基于权利要求1所述的生产设备的高密度光纤束微单元光缆的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

光纤束微单元以恒定张力从光纤束微单元放线设备放出后和与阻水单元放线设备放出的阻水纱均匀分布在绞合设备的绞合板孔中，进行SZ绞合；

绞合后的阻水纱和光纤束微单元与加强件放线设备放出的加强件一起进入经过吹气装置后进入护套挤出设备中进行护套的挤制，以完成光缆生产。

3.如权利要求2所述的高密度光纤束微单元光缆的生产方法，其特征在于，进行SZ绞合时，绞合节距控制在100-1000mm；绞合圈数为4-15个。

4.如权利要求2所述的高密度光纤束微单元光缆的生产方法，其特征在于，进行SZ绞合时，绞合线速度小于40m/min。

5.如权利要求2所述的高密度光纤束微单元光缆的生产方法，其特征在于，进行SZ绞合时，保证在一个绞合方向上光纤束微单元的长度大于绞合头到光缆护套成型区的距离。

6.如权利要求2所述的高密度光纤束微单元光缆的生产方法，其特征在于，设置绞合设备的绞合节距和绞合圈数，使光纤束微单元的前一个转向点进入护套挤出设备后，绞合设备再反向绞合。