[发明专利]一种恒温发酵房

说明书

技术领域

本发明涉及酸奶发酵房技术领域，尤其涉及一种恒温发酵房。

背景技术

酸奶是一种深受消费者喜爱的乳制品，酸奶发酵是酸奶生产的一个关键工艺环节，其关键技术是酸奶发酵房的设计使用，酸奶发酵房的性能好坏直接关系到产品质量、生产效率、工人的劳动强度等一系列问题。目前的酸奶发酵房一般通过在发酵房地面采用夹层或中空结构且在其中通水蒸汽加热地面来保持发酵房内的温度，然而夹层或中空结构的设置，常常导致发酵房内结构复杂，设备成本高，且不易清洁打扫，其维护成本也高；同时夹层或中空结构导致发酵房内上、下温度不均匀，不能形成良好的热风循环。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种简单实用、便于清洁、维护成本低、运行成本低、发酵房内温度均匀的恒温发酵房。

为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种恒温发酵房，包括发酵房本体及安装在发酵房本体内部的热风系统，所述热风系统包括风机、换热器、蒸汽管、冷凝管及排风管，所述风机安装在发酵房本体内部的侧面上并穿过发酵房本体与外部相通，所述换热器的一端与风机连接，换热器的另一端与排风管连接，所述换热器内设置有换热管，所述换热管的一端与蒸汽管连接，所述换热管的另一端与冷凝管连接；所述发酵房本体内部还设置有温度传感器和温控开关，所述温控开关设置在蒸汽管上，所述温度传感器通过导线与温控开关连接。

较佳地，所述排风管包括第一排风管、第二排风管及第三排风管，所述第一排风管沿着发酵房本体的底部中间铺设，所述第二排风管及第三排风管分别沿着发酵房本体的底部两侧铺设。排风管的此种设计可使热风排放形成湍流，且发酵房空间内部均可实现热风排放均匀，受热均匀，减少内部温差；且当需要清洁时，直接将排风管置换即可。

较佳地，所述排风管上均匀开设有若干排风孔，所述排风孔与排风孔之间的孔间距为0.8-1m。此间距的设计可以使发酵房内部热风排放均匀，受热均匀，减少内部温差。

较佳地，所述排风管包括排风主管及排风支管，所述排风主管设置在发酵房本体的底部，所述排风主管的一端与换热器连接，排风主管的另一端与排风支管的下端连接，所述排风支管沿着发酵房本体由下至上铺设。排风管的此种设计可使热风排放形成垂直流，使发酵房内部的上下空间均可以迅速升温和恒温，此时不仅底部的奶可以受热，垒起来的奶也可以迅速受热发酵，实现快速恒温。

较佳地，还包括回风管，所述回风管的一端安装在发酵房本体的底部且其管口朝向发酵房本体的内部，所述回风管的另一端与风机连接。回风管的设置可以使发酵房内部形成热风循环系统，一般热气是往上冒的，奶一筐一筐垒起来，回风管的管口设置在底部，便于在热风循环后，受热更均匀了，有效减少发酵房内部温差，利于保持恒温发酵。

较佳地，所述排风支管上均匀开设有若干排风口，所述排风口与排风口之间的间距为0.8-1m。此间距的设计可以使发酵房内部热风排放均匀，受热均匀，减少内部温差。

较佳地，还包括风罩滤网，所述风罩滤网设置在排风主管与换热器的连接处。风罩滤网可对排出的热风进行有效过滤，防止污染。

较佳地，所述蒸汽管上还设置有蒸汽阀，所述冷凝管上设置有输水阀。

较佳地，所述换热管呈S型环绕设置在换热器内。S型能增大换热面积，提高换热效率。

较佳地，所述发酵房本体包括墙体，所述墙体的中间设置有由保温材料构筑成的保温层。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明的恒温发酵房通过风机鼓风进换热器进行热量交换后，通过排风管将热风排出，实现发酵房内部迅速受热，使酸奶迅速达到发酵所要求的最佳温度，减少发酵时间；采用温度传感器及温控开关，当发酵房内部达到发酵的最佳温度时，温控开关自动关闭蒸汽管，停止蒸汽输送，停止热交换，实现自动控温；排风管分别进行平面铺设和垂直铺设，形成热风湍流和垂直流，且通过回风管形成热风循环系统，使发酵房内部上中下各方位温度分布均匀，有效减少发酵房内部温差，利于保持恒温发酵；当需要清洁时，可直接将排风管置换即可，简单实用。相对现有的发酵房，本发明因地制宜，设备成本低；简单实用，维护成本低；运行成本低，有利降低生产成本。

附图说明

图1是本发明实施例1的恒温发酵房的结构示意图；

图2是图1所示实施例的连接结构图；

图3是本发明实施例2的恒温发酵房的结构示意图；

图4是图3所示实施例的连接结构图；