[发明专利]一种用于变压器外壳的绝缘漆及其制备方法

权利要求书

1.一种用于变压器外壳的绝缘漆，其特征在于，包括如下重量份的原料：纤维素硝酸酯20～30份、不饱和聚酯树脂15～25份、环氧树脂10～20份、有机溶剂30～50份、固化剂3～8份、填料12～18份、改性纳米金刚石6～12份、成膜剂4～7份、分散剂3～6份。

2.根据权利要求1所述的用于变压器外壳的绝缘漆，其特征在于，包括如下重量份的原料：纤维素硝酸酯23～28份、不饱和聚酯树脂17～22份、环氧树脂14～19份、有机溶剂36～42份、固化剂4～7份、填料15～18份、改性纳米金刚石7～11份、成膜剂5～6份、分散剂4～5份。

3.根据权利要求1所述的用于变压器外壳的绝缘漆，其特征在于，包括如下重量份的原料：纤维素硝酸酯26份、不饱和聚酯树脂19份、环氧树脂18份、有机溶剂40份、固化剂5份、填料17份、改性纳米金刚石8份、成膜剂5.8份、分散剂4.5份。

4.根据权利要求1所述的用于变压器外壳的绝缘漆，其特征在于，所述改性纳米金刚石的制备方法如下：

（1）称取纳米金刚石在干燥箱中85～150℃预热干燥1～2h，加入占纳米金刚石质量百分比8～12%的25%氨水溶液，在65～75℃下搅拌2～3h，过滤出纳米金刚石，干燥；

（2）再向干燥后的纳米金刚石中加入其质量3～5%的偶联剂，在55～65℃下搅拌3～4h，过滤出纳米金刚石；

（3）最后将过滤出的纳米金刚石输送至真空干燥箱内，在真空度为0.05～0.1Mpa，90～100℃的条件下干燥加热2～3h后得改性纳米金刚石。

5.根据权利要求1所述的用于变压器外壳的绝缘漆，其特征在于，所述填料为氮化铝、氮化硼、氮化硅、碳化硅按质量比1:2:1:3组合而成的组合物。

6.根据权利要求1所述的用于变压器外壳的绝缘漆，其特征在于，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、酚醛型环氧树脂中的一种或两种的混合物。

7.一种制备权利要求1～6任一项所述用于变压器外壳的绝缘漆的方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）按上述配方称取纤维素硝酸酯、不饱和聚酯树脂、环氧树脂、有机溶剂、固化剂、填料、改性纳米金刚石、成膜剂、分散剂，备用；

（2）将填料、改性纳米金刚石及分散剂混合均匀，加入至有机溶剂中，置于搅拌机中以300～500r/min的速度搅拌40～80分钟，得第一混合液；

（3）向步骤（2）所得的第一混合液中依次加入纤维素硝酸酯、不饱和聚酯树脂、环氧树脂，加热并置于超声波分散仪中分散1～2小时，得第二混合液；

（4）向步骤（3）所得的第二混合液中加入固化剂和成膜剂，搅拌混合均匀，冷却至室温，静置，抽真空，消泡，即得所述用于变压器外壳的绝缘漆。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中加热温度为75～80℃。