[发明专利]一种大尺寸多轴联动电解加工机床

说明书

本发明公开了一种大尺寸多轴联动电解加工机床，包括底座，所述底座的上表面设有第一电机，所述第一电机的下表面与底座的上表面相连，所述底座上表面的左右两侧均安装有丝母座，所述丝母座的左侧安装有第一机箱，所述第一机箱的内壁与丝母座的外壁搭接相连，所述第一机箱的右侧设有第二机箱。该大尺寸多轴联动电解加工机床，通过第一机箱、第二机箱、底座和阳极板之间的配合，在第三电机和第二电机的带动下，电机为伺服电机，通过调节电机的速率，使加工件在被阳极板加工作业时，不会发生震颤或者以外滑落的情况，从而克服了传统大尺寸多轴联动电解加工机床加工件与工作台之间的连接不稳定的缺点，适合推广应用。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种大尺寸多轴联动电解加工机床。

背景技术

电解加工是一种利用电化学阳极溶解的原理去除材料的加工方法，属于特种加工领域，电解加工具有加工效率高、表面质量好、无电极损耗、加工范围广等优点，随着电解加工技术研究的深入，电解加工精度和稳定性得到很大程度的提高，应用也越来越广泛，尤其适用于航空航天工业中难加工材料和薄壁结构的整体构件的加工，在现有技术中，例如申请号为96231072.7的实用新型专利包括驱动电机、底座、立柱、工作箱、工作台等，所述工作台由上工作台、下工作台和旋转工作台组成，主轴头通过横梁安装在立柱上，阴极通过悬臂及安装座与主轴头相连，所述在上、下工作台及主轴头与驱动电机之间通过滚珠丝杠螺母副传动，旋转工作台与驱动电机之间采用蜗轮蜗杆减速器传动，阴极的摆动轴与驱动电机之间采用谐波减速器连接齿轮尽速器传动，所有的运动导轨均采用滚动导轨，该发明虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，旋转工作台的设计存在缺陷，旋转工作台没有设置清理铁削的装置，并且上、下工作台与主轴头之间的连接不稳定，减速器与齿轮之间的传动易产生震颤，使加工件的加工效率低、表面质量差和损耗高，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种大尺寸多轴联动电解加工机床以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大尺寸多轴联动电解加工机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大尺寸多轴联动电解加工机床，包括底座，所述底座的上表面设有第一电机，所述第一电机的下表面与底座的上表面相连，所述底座上表面的左右两侧均安装有丝母座，所述丝母座的左侧安装有第一机箱，所述第一机箱的内壁与丝母座的外壁搭接相连，所述第一机箱的右侧设有第二机箱，所述第二机箱的内壁与丝母座的外壁搭接相连，所述底座的上表面安装有第二支座，所述第二支座的上方设有第一支座，所述第二支座的下表面与底座的上表面相连，所述第一支座的下表面与第二支座的上表面相连，所述第一机箱的外壁设有紧固头，所述紧固头的内壁与第一机箱的外壁相连，所述紧固头的右侧设有支撑头，所述支撑头的外壁能够与紧固头的内壁搭接相连，所述支撑头的下方设有第二机箱，所述第二机箱的外壁与支撑头的内壁相连，所述第一支座的上表面安装有第三电机，所述第三电机的下表面与第一支座的上表面相连，所述底座的上表面安装有第二电机，所述第二电机的下表面与底座的上表面相连，所述第二支座的内壁安装有毛刷，所述毛刷的外壁与第二支座的内壁相连，所述第一支座的上表面安装有操作台，所述操作台的下表面与第一支座的上表面相连，所述操作台的上表面安装有电解液箱，所述电解液箱的下表面与工作台的上表面相连，所述电解液箱的上表面安装有阳极板，所述阳极板的下表面与电解液箱的上表面相连，所述工作台的左侧外壁安装有托板，所述托板的上表面与阳极板的下表面相连，所述第一电机的右侧外壁安装有第二转轮，所述第二转轮的内壁与第一电机的外壁相连，所述第二转轮的外壁设有皮带，所述皮带的内壁与第二转轮的外壁搭接相连，所述第二转轮的上方设有第一转轮，所述第一转轮的外壁通过皮带与第二转轮的外壁相连，所述第一转轮的内壁设有转轴，所述转轴的外壁与第一转轮的内壁相连，所述转轴的外壁安装有毛刷，所述毛刷的内壁与转轴的外壁相连，所述转轴的外壁安装有支座，所述支座的内壁与转轴的外壁相连。