[发明专利]一种应用在燃气表控制器自动检测系统的治具、自动检测系统和检测方法在审
| 申请号: | 201711229422.6 | 申请日: | 2017-11-29 |
| 公开(公告)号: | CN107783531A | 公开(公告)日: | 2018-03-09 |
| 发明(设计)人: | 齐学静;孙磊;董胜龙;张占霞;王娜 | 申请(专利权)人: | 廊坊新奥燃气设备有限公司 |
| 主分类号: | G05B23/02 | 分类号: | G05B23/02;G01F25/00 |
| 代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙)11357 | 代理人: | 孙艳敏 |
| 地址: | 065001 河北省廊坊市开发区*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 应用 燃气 控制器 自动检测 系统 检测 方法 | ||
技术领域
本发明涉及控制器检测领域,具体涉及一种应用在燃气表控制器自动检测系统的治具、燃气表控制器自动检测系统和检测方法。
背景技术
目前GPRS燃气表生产过程中需要对控制器进行全检,以保证再续工序控制器的完好性。检验内容有阀门控制、脉冲计数、按键检测、红外通讯、GPRS联网通讯、存储电路等功能。如果采用以往人工检验的方式存在以下问题:
1.由于上述检验项目繁多,人工检验的方式操作复杂无序容易造成漏检误检。
2.每块控制器的检验数据不易追溯。
3.人工检验的方式每个人同一时间只能检一块控制器,效率低且耗费大量人力。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明的目的是提供一种应用在燃气表控制器自动检测系统的治具、燃气表控制器自动检测系统和使用自动监测系统对燃气表控制器进行检测的方法,以解决现有技术中存在的人工检测效率低的技术问题。
为了实现上述目的,本发明提供的一种应用在燃气表控制器自动检测系统中的治具,该治具包括:
检测区,燃气表控制器被送入该检测区进行检测;
定位装置,该定位装置具有第一托具,该第一托具用于容置燃气表控制器;
驱动装置,该驱动装置具有第一驱动部件,该第一驱动部件与所述第一托具相连接,所述第一托具受到所述第一驱动部件的驱动作用进入/离开所述检测区;
检测装置,其包括,红外模块与扫码模块,该红外模块与扫码模块位于所述检测区内;信号触发与监测模块,其与燃气表控制器通信连接;
所述驱动装置及检测装置与燃气表控制器自动监测系统的控制单元通信连接。
进一步地,治具具有机架,该机架包括:水平设置的底座;位于该水平底座两侧竖直设置的两块侧板;以及两侧分别与所述侧板顶部相连接的水平的顶板;所述底座、侧板和顶板共同围合成检测区,所述红外模块与扫码模块位于该检测区内,且当第一托具进入该检测区时,所述红外模块与扫码模块位于燃气表控制器的上方。
进一步地,定位装置还包括第二托具,该第二托具位于所述检测区内,所述红外模块与扫码模块与所述第二托具相连接。
进一步地,驱动装置还具有第二驱动部件,该第二驱动部件位于所述顶板顶部且贯穿所述顶板与所述第二托具相连接,所述第二托具受到该第二驱动部件的驱动作用上下移动,接近/远离位于所述第一托具上的燃气表控制器。
进一步或优选地,驱动装置为气压驱动装置,所述第一驱动部件为托具进出气缸,该托具进出气缸水平设置并且与所述第一托具相连接,所述第一托具受到所述托具进出气缸的驱动作用水平移动,进入/离开所述检测区。
进一步地,驱动装置为气压驱动装置,所述第一驱动部件为托具进出气缸,该托具进出气缸水平设置并且与所述第一托具相连接,所述第一托具受到所述托具进出气缸的驱动作用水平移动,进入/离开所述检测区;所述第二驱动部件为两个压动气缸组,该压动气缸组分别位于所述顶板顶部两侧,且贯穿所述顶板与所述第二托具相连接,所述第二托具受到该压动气缸组的驱动作用上下移动。
进一步地,所述压动气缸组包括两个压动气缸,该两个压动气缸通过设置连接臂相互联动。
进一步或优选地,顶板设有两个下压阻尼,该下压阻尼位置与所述压动气缸组相对应。
第二方面,本发明提供一种使用上述治具的燃气表控制器的自动检测系统,该燃气表自动监测系统包括至少一套治具,还包括控制单元、后台服务器和供电单元,所述控制单元包括:工控机,该工控机与所述红外模块、扫码模块和信号触发与监测模块通信连接;驱动控制器,该驱动控制器与驱动装置电路连接,还与所述工控机通信连接,所述工控机控制驱动控制器驱动定位装置运动;所述后台服务器与所述控制单元通信连接,所述供电单元与所述治具、控制单元和后台服务器电路连接。
第三方面,本发明提供一种利用上述燃气表控制器自动检测系统对燃气表控制器进行检测的方法,该方法包括如下步骤:
S1将待测燃气表控制器放进治具,按下启动开关开始检验;
S2燃气表控制器首先被移送至检测区;
S3扫码模块扫描燃气表控制器上的二维码,后台服务器确认二维码信息后返回给工控机;
S4信号触发与监测模块对燃气表控制器开/关阀功能进行检验,其包括燃气表控制器上电全显关阀检验和按键开阀检验;
S5信号触发与监测模块模拟按键启动燃气表控制器的红外通信功能;
S6工控机检验燃气表控制器红外通信读/写功能;
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