[发明专利]一种应用在燃气表控制器自动检测系统的治具、自动检测系统和检测方法

权利要求书

1.一种应用在燃气表控制器自动检测系统中的治具，其特征在于，该治具包括：

检测区，燃气表控制器被送入该检测区进行检测；

定位装置，该定位装置具有第一托具(1)，该第一托具(1)用于容置燃气表控制器；

驱动装置，该驱动装置具有第一驱动部件，该第一驱动部件与所述第一托具(1)相连接，所述第一托具(1)受到所述第一驱动部件的驱动作用进入/离开所述检测区；

检测装置，其包括，红外模块(3)与扫码模块(4)，该红外模块(3)与扫码模块(4)位于所述检测区内；信号触发与监测模块(5)，其与燃气表控制器通信连接；

所述驱动装置及检测装置与燃气表控制器自动监测系统的控制单元通信连接。

2.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述治具具有机架，该机架包括：水平设置的底座(6)；位于该水平底座(6)两侧竖直设置的两块侧板(7)；以及两侧分别与所述侧板(7)顶部相连接的水平的顶板(8)；所述底座(6)、侧板(7)和顶板(8)共同围合成检测区，所述红外模块(3)与扫码模块(4)位于该检测区内，且当第一托具(1)进入该检测区时，所述红外模块(3)与扫码模块(4)位于燃气表控制器的上方。

3.根据权利要求2所述的治具，其特征在于，所述定位装置还包括第二托具(9)，该第二托具(9)位于所述检测区内，所述红外模块(3)与扫码模块(4)与所述第二托具(9)相连接。

4.根据权利要求3所述的治具，其特征在于，所述驱动装置还具有第二驱动部件，该第二驱动部件位于所述顶板(8)顶部且贯穿所述顶板(8)与所述第二托具(9)相连接，所述第二托具(9)受到该第二驱动部件的驱动作用上下移动，接近/远离位于所述第一托具(1)上的燃气表控制器。

5.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述驱动装置为气压驱动装置，所述第一驱动部件为托具进出气缸(2)，该托具进出气缸(2)水平设置并且与所述第一托具(1)相连接，所述第一托具(1)受到所述托具进出气缸(2)的驱动作用水平移动，进入/离开所述检测区。

6.根据权利要求4所述的治具，其特征在于，所述驱动装置为气压驱动装置，所述第一驱动部件为托具进出气缸(2)，该托具进出气缸(2)水平设置并且与所述第一托具(1)相连接，所述第一托具(1)受到所述托具进出气缸(2)的驱动作用水平移动，进入/离开所述检测区；所述第二驱动部件为两个压动气缸组(10)，该压动气缸组(10)分别位于所述顶板(8)顶部两侧，且贯穿所述顶板(8)与所述第二托具(9)相连接，所述第二托具(9)受到该压动气缸组(10)的驱动作用上下移动。

7.根据权利要求6所述的治具，其特征在于，每个所述压动气缸组(10)包括两个压动气缸，该两个压动气缸通过设置连接臂(11)相互联动。

8.根据权利要求7所述的治具，其特征在于，所述顶板(8)设有两个下压阻尼(12)，该下压阻尼(12)位置与所述压动气缸组(10)相对应。

9.一种燃气表控制器自动检测系统，其特征在于，该燃气表自动监测系统包括至少一套如权利要求1至8所述的治具，还包括控制单元、后台服务器和供电单元，所述控制单元包括：工控机，该工控机与所述红外模块(3)、扫码模块(4)和信号触发与监测模块(5)通信连接；驱动控制器，该驱动控制器与驱动装置电路连接，还与所述工控机通信连接，所述工控机控制驱动控制器驱动定位装置运动；所述后台服务器与所述控制单元通信连接，所述供电单元与所述治具、控制单元和后台服务器电路连接。

10.一种利用燃气表控制器自动检测系统对燃气表控制器进行检测的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

S1将待测燃气表控制器放进治具，按下启动开关开始检验；

S2燃气表控制器首先被移送至检测区；

S3扫码模块(4)扫描燃气表控制器上的二维码，后台服务器确认二维码信息后返回给工控机；

S4信号触发与监测模块(5)对燃气表控制器开/关阀功能进行检验，其包括燃气表控制器上电全显关阀检验和按键开阀检验；

S5信号触发与监测模块(5)模拟按键启动燃气表控制器的红外通信功能；

S6工控机检验燃气表控制器红外通信读/写功能；

S7信号触发与监测模块(5)模拟按键启动GPRS通信上报；

S8后台服务器检验燃气表控制器的GPRS通信功能；

S9信号触发与监测模块(5)模拟脉冲走气；

S10信号触发与监测模块(5)启动红外通信功能模拟燃气表控制器的按键反馈给工控机；

S11红外模块(3)读取燃气表控制器表底数并进行对比；

S12信号触发与监测模块(5)控制燃气表控制器掉电和上电；

S13信号触发与监测模块(5)启动红外通信功能模拟燃气表控制器的按键反馈给工控机；

S14红外模块(3)读取燃气表控制器表底数；

S15驱动控制器控制第一托具(1)出料，检验完成。