[发明专利]一种大型数控滚齿机刀架精度检测的量器与方法

权利要求书

1.一种大型数控滚齿机刀架精度检测方法的量具，包括锥柄等径量棒(1)、直柄等径量棒(2)、测量底座(3)与测量角铁(4)，其特征在于：锥柄等径量棒(1)的锥度为7：24。

2.一种大型数控滚齿机刀架精度的检测方法，其步骤如下：

(1)将具有7：24锥度的锥柄等径量棒(1)装入滚刀主轴锥孔中，检查量棒与锥孔接触情况，要求接触≥90％；

(2)检测量棒靠近滚刀主轴锥孔端面处外圆径向跳动值，要求≤0.002mm；

(3)检测量棒远离滚刀主轴锥孔端面300mm处外圆径向跳动值，要求≤0.008mm；

(4)将直柄等径量棒(2)装入刀架末端活动支撑孔中，旋转量具，检查量棒靠近支撑孔端面处外圆径向跳动值，要求≤0.002mm；

(5)检查量棒远离支撑孔端面300mm处(靠近滚刀主轴锥孔方向一侧)外圆径向跳动值，要求≤0.008mm；

(6)以上五项分别测量，合格后，使用锁紧螺母锁紧活动支撑孔内的直柄等径量棒，使用用拉杆螺栓锁紧主轴锥孔内的锥柄等径量棒(1)；

(7)先校正测量底座(3)的导轨与等径量棒平行，即将千分表座吸于测量角铁(4)上，千分表头调整至锥柄等径量棒的水平面内高点ɑ母线上，然后用锥柄等径量棒(1)靠近主轴锥孔端面处的ɑ点和直柄等经量棒2靠近活动支撑孔端面处的ɑ点来调整测量底座(3)的导轨与两量棒轴线在水平面内的平行度，保证平行度要求在O.003mm以内，之后，千分表光触及于量棒侧母线之位置(ɑ向检测示意图位置)，测量角铁(4)沿测量底座(3)导轨左右移动，从刀架主轴锥孔端面处至活动支撑孔端面处之间，以千分表显示数值之差的绝对值，即为量具在ɑ方向中心这偏差；同理，千分表头触及于量具b位置测出量具在b方向的中心之偏差；计算时，以量具在ɑ、b两方向偏差的较大值即为活动支撑孔与滚刀主轴轴线的重合度偏差；

(8)测量完成后，若在口方向的重合度偏差，则修刮活动支撑孔与刀架滑板接合面，但注意ɑ方向偏差只允许偏向测量一方，即远离刀架导轨一方；若在b方向的重合度偏差，则整活动支撑座压板位置，直至重合度偏差≤，则配打活动支承座压板定位销，完成测量及装配工作。