[发明专利]全自动卷边装置及带有全自动卷边装置的一体化加工设备

说明书

本发明公开了一种全自动卷边装置，包括一定位送料机构，定位送料机构包括定位组件、钢圈限位组件和第一直线驱动机构，定位组件和钢圈限位组件相对设置，定位组件与钢圈限位组件之间设置有一个能容纳待卷边钢圈的空腔，第一直线驱动机构驱动定位组件将待卷边钢圈输送到空腔内；一卷边机构，卷边机构用于将待卷边钢圈卷边成型；一输送机构，输送机构将待卷边钢圈从空腔输送到卷边机构上；一气动张紧卡盘，气动张紧卡盘固定在输送机构上，气动张紧卡盘用于将待卷边钢圈固定在输送机构上后，并完成将加工后的成品钢圈脱离输送机构；其优点是就实现了钢圈卷边全自动加工，提高工作效率、减轻工人劳动强度，同时减少工伤事故。

技术领域

本发明涉及钢圈制造机械领域，尤其是涉及一种全自动卷边装置及带有全自动卷边装置的一体化加工设备。

背景技术

现有的不锈钢带焊接成钢圈到钢圈卷边一般都是分开进行的，钢圈卷边都是靠人工放入模具卷边，再由人工拿出，由于钢带的特殊性，比较软，易变形，目前市面上始终没有机器能够代替，需要分多道工序才能组装成型，人工组装存在如下问题：钢带又比较薄很锋利，人工在取出时经常会割到手，造成伤害，组装技术含量不高，效率比较低下，所以市场急需有机器能够取代人工，实现自动化，减少人工操作，同时减少工伤事故的发生，提高效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种实现加工自动化、提高工作效率、减轻工人劳动强度的全自动卷边装置及带有全自动卷边装置的一体化加工设备。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种全自动卷边装置，包括

一定位送料机构，所述的定位送料机构包括定位组件、钢圈限位组件和第一直线驱动机构，所述的定位组件和所述的钢圈限位组件相对设置，所述的定位组件与所述的钢圈限位组件之间设置有一个能容纳待卷边钢圈的空腔，所述的第一直线驱动机构驱动所述的定位组件将待卷边钢圈输送到所述的空腔内；

一卷边机构，所述的卷边机构用于将待卷边钢圈卷边成型；

一输送机构，所述的输送机构将待卷边钢圈从所述的空腔输送到所述的卷边机构上；

一气动张紧卡盘，所述的气动张紧卡盘固定在所述的输送机构上，所述的气动张紧卡盘用于将待卷边钢圈固定在所述的输送机构上后，并完成将加工后的成品钢圈脱离所述的输送机构。

包括机架和设置在机架上的第一工作平台，所述的第一直线驱动机构包括第一推送气缸，所述的第一推送气缸上设置有第一推送滑块，所述的定位组件包括多根推送杆和用于安装所述的推送杆的推杆支架，所述的推杆支架的一端安装在所述的第一推送滑块上，所述的推送杆活动连接在所述的推杆支架上，所述的推送杆的端部的连线围成一半径可调的第一弧形半腔，所述的钢圈限位组件包括多块活动设置在所述的第一工作平台上的限位块，所述的限位块围成半径与所述的第一弧形半腔相应的第二弧形半腔，所述的空腔由所述的第一弧形半腔与所述的第二弧形半腔围成，所述的空腔直径可调，此时，所述的第一推送气缸驱动所述的推杆支架直线运动，直至待卷边钢圈限定在所述的空腔内。

采用推送杆的端部的连线围成一半径可调的第一弧形半腔，限位块围成半径与第一弧形半腔相应的第二弧形半腔，第一弧形半腔与第二弧形半腔能围成一个直径可调的供待卷边钢圈限位的空腔，这样相较于传统的带有两个半圆的模具来做限位，具有成本低、操作方便的优点。

所述的机架上设置有用于安装所述的输送机构的安装架和沿X轴向设置的导向轴，所述的安装架包括顶板、左右两块支撑板和前后两块连接板，所述的顶板、所述的支撑板和所述的连接板围成一个下端开口的中空的腔体，所述的腔体内设置有旋转轴和轴承固定座，所述的旋转轴通过轴承固定设置在所述的轴承固定座的一侧，所述的旋转轴的头部伸出所述的轴承固定座，所述的气动张紧卡盘固定在所述的旋转轴的头部，