[发明专利]一种有机废弃物资源化处理工艺

权利要求书

1.一种有机废弃物资源化处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1种植菌种：将发酵菌种放置在发酵罐体内，同时在发酵罐体内通入空气，发酵罐体底部设置加热装置，加热装置对发酵罐体加热，激活菌种待用；

S2分料：将废弃物物料分成若干份，按投料顺序，前一次投入废弃物物料的量大于后一次投入废弃物物料的量；

S3投料：把一份废弃物物料投入发酵罐体内，通过发酵罐体内的搅拌器进行搅拌，同时检测废弃物物料的含水率，判断废弃物物料的含水率是否大于预设定值，若废弃物物料的含水率大于等于预设定值，则直接进入发酵步骤S4；若废弃物物料的含水率低于预设定值，则在发酵罐体内部加水，使废弃物料的含水率大于等于预设定值后，再进入发酵步骤S4；

S4发酵：通过真空泵抽取发酵罐体内的部分空气，使发酵罐体内部形成低压环境，继续在发酵罐体底部加热，同时发酵罐体顶部通过冷却装置对发酵罐体冷却，废弃物进行发酵；

S5预干燥：发酵完毕后停止对发酵罐体内通入空气，真空泵将发酵罐体内部抽成真空，进行预干燥；预干燥若干时间后，继续投料，循环步骤S3-S5；

S6干燥：当废弃物物料发酵完毕后，停止对发酵罐体内通入空气，检测发酵罐体内物料的含水率，计算干燥时间，真空泵将发酵罐体内部抽成真空，按计算干燥的时间进行干燥；

S7出料：干燥完毕的物料从发酵罐体内送出。

2.根据权利要求1所述一种有机废弃物资源化处理工艺，其特征在于，所述加热装置包括发酵罐体外部的蒸汽锅炉以及设置于发酵罐体底部且与蒸汽锅炉连接的蒸汽管道，所述蒸汽管道对发酵罐体进行蒸汽加热。

3.根据权利要求1所述一种有机废弃物资源化处理工艺，其特征在于，所述含水率的预设定值为55～65％。

4.根据权利要求1所述一种有机废弃物资源化处理工艺，其特征在于，S4中所述低压环境的空气压力为0.03～0.04MPa。

5.根据权利要求1所述一种有机废弃物资源化处理工艺，其特征在于，S4中所述废弃物进行发酵的时间为1～2h，发酵温度为50～70℃。

6.根据权利要求2所述一种有机废弃物资源化处理工艺，其特征在于，S4中所述冷却装置包括发酵罐体外部的冷却塔以及设置于发酵罐体顶部且与冷却塔连接的冷却管道，所述冷却管道对发酵罐体进行冷却处理。

7.根据权利要求6所述一种有机废弃物资源化处理工艺，其特征在于，所述冷却塔的进水口为蒸汽管道的出水口。

8.根据权利要求1所述一种有机废弃物资源化处理工艺，其特征在于，所述发酵罐体内部抽成真空时的压力为-0.06～-0.1MPa。

9.根据权利要求1所述一种有机废弃物资源化处理工艺，其特征在于，所述预干燥的时间为1-2h。

10.根据权利要求1所述一种有机废弃物资源化处理工艺，其特征在于，出料后所述物料进入筛选机进行筛分。