[发明专利]建筑铝模板用相分离型弹性表层粉末涂料及其制备方法

说明书

本发明提供了建筑铝模板用相分离型弹性表层粉末涂料，由以下质量百分比的组分制成：改性热塑性弹性体20~50％；芳香族环氧树脂20~40％；活性稀释剂1~5％；固化剂1~10％；流平剂0.5~2％；701增光剂0.5~2％；安息香0.3~1％；沉淀硫酸钡10~32％；炭黑0.8~3％。本发明的粉末涂料利用改性热塑性弹性体与芳香族环氧树脂表面张力、溶度参数的差异，在静电喷涂后的高温烘烤熔融固化过程中自动形成相分离结构，润湿性较好的芳香族环氧树脂与金属粘接，提升涂层的附着力和弹性力，使涂层保持较高的强度，制备工艺简单易控，有利于降低生产成本。

技术领域

本发明属于涂料生产技术领域，具体涉及一种建筑铝模板用相分离型弹性表层粉末涂料及其制备方法。

背景技术

粉末涂料因其环保、原料利用率高、涂层性能好等优点在生产和生活中得到广泛应用，其用量每年保持高速增长，是未来涂料发展的主流方向之一。

现代高层建筑主要使用模板支护、浇筑混凝土的方式，其中模板主要为铝合金模板，虽然铝合金与水泥的粘接能力很强，但耐碱腐蚀性较差。常规的使用方法是在铝合金模板上涂刷一层脱模剂，再进行浇筑水泥，脱模后再次使用铝模板需重新涂刷脱模剂，耗时耗力，且成本高。

另外，在铝模板的施工过程中，工人不规范的安装、拆卸以及搬运过程中有意无意的与钢筋、混凝土碰撞摩擦都易导致涂层表面损伤，该损伤主要是由于坚硬物体对涂层的冲击导致，在较大冲击下，铝合金表面甚至会出现大的凹坑。普通粉末涂料都是成分均匀的，喷涂后涂层性能均一，所选用的材料混溶性好，但耐冲击、耐刮伤、韧性等性能不是很好，这就对涂层的耐冲击性能提出更高的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种建筑铝模板用相分离型弹性表层粉末涂料及其制备方法，利用该弹性层形变吸能的效果解决铝模板在使用过程中因受到钢筋等坚硬物质冲击涂层损伤，而造成的水泥大面积粘接问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

建筑铝模板用相分离型弹性表层粉末涂料，由以下质量百分比的组分制成：

改性热塑性弹性体20~50％；

芳香族环氧树脂20~40％；

活性稀释剂1~5％；

固化剂1~10％；

流平剂0.5~2％；

701增光剂0.5~2％；

安息香0.3~1％；

沉淀硫酸钡10~32％；

炭黑0.8~3％。

上述改性热塑性弹性体由以下质量份的组分制成：端羧基/氨基弹性体15~25份；丁基缩水甘油醚0.8~1.2份；催化剂0.08~0.12份；不含反应基团的同类型弹性体25~35份；固体隔离剂1~3份。

上述端羧基/氨基弹性体为端羧基聚丁二烯橡胶、端羧基氯丁橡胶、端羧基丁苯橡胶、端羧基丁晴橡胶、端氨基丁晴橡胶或端氨基硅橡胶。

上述催化剂为苄基二甲胺、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、乙酰丙酮锌、三苯基膦或咪唑；固体隔离剂为沉淀硫酸钡、轻质碳酸钙、气相二氧化硅或活性硅微粉。

上述芳香族环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂中的至少一种；活性稀释剂为丁基缩水甘油醚、2-乙基-己基缩水甘油醚、苯乙烯氧化物或甲丁基缩水甘油醚；固化剂为双氰胺类、改性双氰胺类、咪唑啉类、酰肼类、咪唑类固化剂中的至少一种。

上述建筑铝模板用相分离型弹性表层粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：