[发明专利]建筑铝模板用相分离型弹性表层粉末涂料及其制备方法有效
申请号: | 201711219231.1 | 申请日: | 2017-11-28 |
公开(公告)号: | CN107722796B | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
发明(设计)人: | 陆永;唐继勇;张庆华;钱跃荣 | 申请(专利权)人: | 江苏佳铝实业股份有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D109/00;C09D113/00;C09D109/02;C09D183/04;C09D183/08;C09D5/46;C09D7/61 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 查鑫利 |
地址: | 226100 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 建筑 模板 分离 弹性 表层 粉末涂料 及其 制备 方法 | ||
1.建筑铝模板用相分离型弹性表层粉末涂料,其特征在于,由以下质量百分比的组分制成:
改性热塑性弹性体20~50%;
芳香族环氧树脂20~40%;
活性稀释剂1~5%;
固化剂1~10%;
流平剂0.5~2%;
701增光剂0.5~2%;
安息香0.3~1%;
沉淀硫酸钡10~32%;
炭黑0.8~3%;
该建筑铝模板用相分离型弹性表层粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将端羧基/氨基弹性体溶解在甲苯中,200~300rpm机械搅拌,115~125℃加热回流15~30min,加入丁基缩水甘油醚搅拌10~20min,加入催化剂反应1~3h;
(2)继续加入不含反应基团的同类型弹性体,搅拌10~20min,加入固体隔离剂,100~300rpm搅拌均匀,升温至110~130℃,抽真空脱溶剂,得到的粘稠状产物冷却后破碎,得到改性热塑性弹性体;
(3)将改性热塑性弹性体冷冻至-20~-16℃,迅速放入ACM磨中,磨成180-200目细粉,ACM磨进风口的温度为1~5℃;
(4)将芳香族环氧树脂、活性稀释剂、固化剂、流平剂、701增光剂、安息香、沉淀硫酸钡和炭黑加入双螺杆挤出机挤出造粒,挤出温度为:一区100~130℃、二区:85~100℃,颗粒风冷后放入ACM磨中,磨成180-200目细粉,ACM磨进风口的温度为5~15℃;
(5)将步骤(3)和(4)得到的细粉在混合机中混合均匀,装箱,得到粉末涂料。
2.根据权利要求1所述的建筑铝模板用相分离型弹性表层粉末涂料,其特征在于,所述改性热塑性弹性体由以下质量份的组分制成:端羧基/氨基弹性体15~25份;丁基缩水甘油醚0.8~1.2份;催化剂0.08~0.12份;不含反应基团的同类型弹性体25~35份;固体隔离剂1~3份。
3.根据权利要求2所述的建筑铝模板用相分离型弹性表层粉末涂料,其特征在于,所述端羧基/氨基弹性体为端羧基聚丁二烯橡胶、端羧基氯丁橡胶、端羧基丁苯橡胶、端羧基丁晴橡胶、端氨基丁晴橡胶或端氨基硅橡胶。
4.根据权利要求2所述的建筑铝模板用相分离型弹性表层粉末涂料,其特征在于,所述催化剂为苄基二甲胺、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、乙酰丙酮锌、三苯基膦或咪唑;所述固体隔离剂为沉淀硫酸钡、轻质碳酸钙、气相二氧化硅或活性硅微粉。
5.根据权利要求1所述的建筑铝模板用相分离型弹性表层粉末涂料,其特征在于,所述芳香族环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂中的至少一种;所述活性稀释剂为丁基缩水甘油醚、2-乙基-己基缩水甘油醚、苯乙烯氧化物或甲丁基缩水甘油醚;所述固化剂为双氰胺类、改性双氰胺类、咪唑啉类、酰肼类、咪唑类固化剂中的至少一种。
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