[发明专利]一种利用固废生产功能型材料的方法及应用

说明书

本发明提供一种利用固废生产功能型材料的方法及应用，实现对多种固废回收利用，经过打散、分拣，分选出的25mm‑100mm块状颗粒采用骨料生产系统，制成粗、细骨料；并收集产生的石粉备用。分选出的细颗粒和块状颗粒制备得到的粗、细骨料粉磨后煅烧制备成水泥熟料。水泥熟料和石粉一起制备胶凝材料。复合掺合料，及粗、细骨料，与水泥、水一起用于制备免蒸养混凝土、自密实混凝土、自流平砂浆等。本发明方法对固废充分利用，做到吃干榨净，无二次固废污染。采用本发明方法，将来源于固废的组分生产出能代替传统产品的产品，并在产品所应用的领域内发挥“降本增效”的效果，符合节能环保的产业导向。

技术领域

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种利用固废生产功能型材料的方法及应用。

背景技术

我国固废产量庞大并连年增长，随着固废量的增长催生出一批从事固废处理的企业，大部分企业对固废的处理技术相对单一甚至技术力量薄弱，从而造成在固废处理的过程中二次污染、占地或者对固废处理的经济效益不明显的情况。目前对固废的处理仍停留在倾倒、掩埋或者对固废简单分选后，利用有效组分生产价值较低的单一产品，如制砖、矿粉、修路利用等等。

可见，目前现有技术对固废的回收利用存在如下问题：1、对固废的选择类型较窄，仅对部分固废进行利用。2、对固废处理的技术薄弱、单一，未能将固废资源利用率最大化，且对固废处理时不彻底，产生二次固废污染；3、利用固废生产出的产品为传统产品，市场竞争力小。

因此，需要进一步开发能够综合、资源化利用固废的方法。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种利用固废生产功能型材料的方法，实现对多种固废回收利用，经过分拣，固废中每种组分都能充分利用，对固废做到吃干榨净，无二次固废污染；采用本发明方法，将来源于固废的组分生产出能代替传统产品的产品，并在产品所应用的领域内发挥“降本增效”的效果。

本发明方法所指固废包括但不限于：采石场碎石屑、建筑垃圾、工业固体废弃物、尾矿、隧道洞渣等固体废弃物。

本发明所指功能型材料包括粗、细骨料、复合胶凝材料、水泥熟料、干粉砂浆原材料、PC构件原材料等具有明显功能、作用的材料。

本发明采用的技术方案是，一种利用固废生产功能型材料的方法，步骤如下：

(1)固废的预处理：将固废收集后，进行打散、分选；分选出＜25mm的细颗粒，和25mm-100mm的块状颗粒，备用。

(2)骨料生产：步骤(1)分选出的块状颗粒采用骨料生产系统，制成粗、细骨料；并收集产生的石粉备用。

(3)水泥熟料的制备：步骤(1)分选出的细颗粒和步骤(2)得到的粗、细骨料粉磨后煅烧制备成水泥熟料。

(4)复合胶凝材料的制备：将步骤(2)粗、细骨料生产过程中产生的石粉和步骤(3)制备的熟料一起制备复合胶凝材料。

(5)产品的制备：步骤(2)获得的粗、细骨料分别代替石子、机制砂，和步骤(4)的复合掺合料，与水泥、水一起用于下游产品制备。

具体的，本发明利用固废生产功能型材料的方法，步骤如下：

(1)固废的预处理：将采石场碎屑、建筑垃圾、工业固体废弃物、尾矿、隧道洞渣收集后，进行打散、分选，分成细颗粒和块状颗粒。具体地，首先是颜色的分选，如先将红色的砖块破碎的颗粒单独分选出来作为生产熟料原料用；其余的进行打散分选，分为①＜25mm的细颗粒，该细颗粒中含有泥土等废料直接作为生产熟料原料用；②25mm-100mm的块状颗粒，该块状颗粒进入生产系统生产粗细骨料；③＞100mm的颗粒，重新返回，再次进行打散、分选。