[发明专利]一种利用固废生产功能型材料的方法及应用有效
| 申请号: | 201711216709.5 | 申请日: | 2017-11-28 |
| 公开(公告)号: | CN107935487B | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
| 发明(设计)人: | 于吉涛;岳光亮 | 申请(专利权)人: | 山东众森新材料有限公司 |
| 主分类号: | C04B28/02 | 分类号: | C04B28/02;C04B7/26;C04B7/43;C04B7/52;C04B18/12;C04B18/16 |
| 代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 房一粟 |
| 地址: | 250002 山东省济南市市中区*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 利用 生产 功能型 材料 方法 应用 | ||
1.一种利用固废生产功能型材料的方法,其特征是,步骤如下:
(1)固废的预处理:将采石场碎屑、建筑垃圾、工业固体废弃物、尾矿、隧道洞渣收集后,进行打散、分选,分成细颗粒和块状颗粒;具体地,首先是颜色的分选,先将红色的砖块破碎的颗粒单独分选出来作为生产熟料原料用;其余的进行打散分选,分为①<25mm的细颗粒;②25mm-100mm的块状颗粒; ③>100mm的颗粒,重新返回,再次进行打散、分选;
(2)骨料生产:步骤(1)分选出的块状颗粒采用骨料生产系统,制成粗、细骨料;并收集产生的石粉备用;
(3)水泥熟料的制备:步骤(1)打散分选的<25mm的细颗粒、红砖破碎颗粒和步骤(2)制备的粗、细骨料,共同粉磨,细度控制80μm方孔筛的筛余<10%;粉磨后的物料进入旋窑在1400℃下进行煅烧得到熟料;
(4)复合胶凝材料的制备:将步骤(2)粗、细骨料生产过程中产生的石粉和步骤(3)制备的熟料一起制备复合胶凝材料,所述复合胶凝材料由如下重量百分比的原料制成:熟料30-50%,赤泥10-20%,烧煤矸石10-20%,石粉20-40%,石膏5-10%,粉体活化剂1-2%;所述熟料为步骤(3)制备的熟料;所述石粉为步骤(2)生产粗细骨料过程中收集的石粉;
所述粉体活化剂由如下重量百分比的原料组成:醇胺类有机物10-20%,羧酸类有机物15-25%,无机盐类5-10%,粉煤灰50%-70%;共同粉磨细度控制在45μm方孔筛的筛余在 ≤5%,其中3μm以下颗粒占比≥30%;
(5)产品的制备:步骤(2)获得的粗、细骨料和步骤(4)的复合胶凝材料,与水泥、水一起用于下游产品制备;
所述下游产品包括:免蒸养混凝土、自密实混凝土、自流平砂浆。
2.如权利要求1所述的利用固废生产功能型材料的方法,其特征是,所述步骤(2)骨料生产:步骤(1)分选出的块状颗粒采用骨料生产系统制成粗、细骨料;颗粒粒径在4.75-31.5mm间的颗粒为粗骨料;颗粒粒径<4.75mm的颗粒为细骨料。
3.权利要求1所述的利用固废生产的功能性材料在制备免蒸养混凝土、自密实混凝土、自流平砂浆上的应用。
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