[发明专利]一种载盘连续上料机构

说明书

本发明涉及笔记本组装生产设备技术领域，尤其涉及一种载盘连续上料机构，包括机架、上料工位、卸料工位、送料机构和提升机构；所述机架上并列设置有上料工位和卸料工位，所述上料工位四周设置限位立柱，所述上料工位上方固定有支撑板；本上料机能够进行连续的上料工装，在前一叠载盘将要被推送完时，能够无干扰的进行下一叠的预装工作；且在单张载盘进行推送时，不会对相邻的载盘产生干扰，实现精确的推送。

技术领域

本发明涉及笔记本组装生产设备技术领域，尤其涉及一种载盘连续上料机构。

背景技术

由于笔记本具有较强的季节性，因此，在笔记本厂家时长会接到时间短，量大的笔记本生产需求，因此，对于生产线的各种设备均要求能够尽可能的高效；

笔记本载盘是笔记本载盘中承重用的板子，由于上游厂家发给组装厂家时，载盘成叠状，而组装厂家需要将载盘逐一上料进入组装生产线，由于成叠状的载盘在放入上料机时同样是成叠放入，由于高度及压力的限制，不能同时放入多叠载盘，因此，在过去的上料机进行上料时，尤其是当一叠载盘送料完成时，需要停机进行第二叠的上料，这样会造成整条组装生产线停机几分钟，而换算成一天工时，至少会停机半小时以上的时间，不满足于快速批量的生产需求。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种载盘连续上料机构，能够实现不停机、连续的推送笔记本载盘进入组装生产线。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种载盘连续上料机构，其特征在于：包括机架、上料工位、卸料工位、送料机构和提升机构；所述机架上并列设置有上料工位和卸料工位，所述上料工位四周设置限位立柱，所述上料工位上方固定有支撑板；所述送料机构包括固定于支撑板底面的两路平行滑轨、固定于支撑板底面的伺服电机、固定于支撑板底面的从动齿盘和推送板，所述伺服电机通过皮带与从动齿盘配合；所述皮带上固定引导块，所述引导块与引导架连接固定，所述引导架装配在平行滑轨上，所述引导架顶部设置推送板，且所述推送板穿过并冒出支撑板的引导滑槽，且所述引导滑槽与平行滑轨平行；通过所述伺服电机转动带动皮带上的引导块、引导架和推送板沿着平行滑轨方向前进后退；所述上料工位对应卸料工位一侧设有限高挡块，所述限高挡块底部中空，其空高为载盘厚度的1-2倍之间；所述提升机构包括竖向固定架、竖向提升气缸、提升块、横向推送气缸和L形提升挡板；所述竖向固定架对称布置在上料工位两侧；所述竖向固定架上固定竖向提升气缸，所述竖向提升气缸的伸缩杆端与提升块连接，通过提升块固定横向推送气缸，所述横向推送气缸的伸缩杆端连接固定L形提升挡板。

进一步，所述上料工位的四角上分别设有调整载盘用的定位气缸，所述定位气缸的伸缩杆端连接与载盘顶角斜度一致的顶块。

进一步，所述上料工位上还设有防止叠状载盘滑出的辅助限位杆。

进一步，所述上料工位对应卸料工位的另一侧设有挡块，所述挡块底部开设有便于推送板穿过的开槽。

进一步，所述卸料工位上设置有防止载盘掉出的限位条。

与现有技术相比本发明的有益效果在于：本上料机能够进行连续的上料工装，在前一叠载盘将要被推送完时，能够无干扰的进行下一叠的预装工作；且在单张载盘进行推送时，不会对相邻的载盘产生干扰，实现精确的推送。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明实施例1具有产品的立体结构示意图；

图2为本发明实施例1不具有产品的立体结构示意图；

图3为本发明实施例1隐藏产品和支撑板的立体结构示意图；

图4为本发明实施例1隐藏产品和支撑板的俯视结构示意图。

具体实施方式