[发明专利]一种双辊爪式布料机、布料工艺及热解旋转床

权利要求书

1.一种双辊爪式布料机，其特征在于，包括：

料斗；

设置在所述料斗内部的第一单辊和第二单辊，所述第一单辊包含第一旋转轴和沿所述第一旋转轴周向的设置的拨料爪组；所述第二单辊包含第二旋转轴和沿所述第二旋转轴周向的设置的拨料爪组；所述第一旋转轴和第二旋转轴的轴心处设置有用于通过冷却介质的空心通道；其中所述第一单辊的拨料爪组与所述第二单辊的拨料爪组呈插入式交错设置，用于将物料分散进行均匀布料；所述第一旋转轴和第二旋转轴延伸出所述料斗形成延伸部；

第一和第二导料板，所述第一和第二导料板上端分别连接所述料斗的内壁，且分别设置在所述第一单辊和第二单辊的上部，下端与所述拨料爪组旋转所形成的外圆周靠近且不接触，所述第一导料板和所述第二导料板上端开口大于下端开口；

用于使所述第一单辊和第二单辊转动的传动装置，所述传动装置与所述延伸部连接。

2.根据权利要求1所述的双辊爪式布料机，其特征在于，还包含：

轴承座，所述延伸部安置在所述轴承座上；

旋转编码器，所述旋转编码器设置在所述传动装置上，用于测定和调节所述第一单辊和第二单辊的转速；

冷却接头，所述冷却接头连通所述空心通道，用于接入冷却介质。

3.根据权利要求1所述的双辊爪式布料机，其特征在于，所述第一单辊和所述第二单辊相对转动；沿所述第一旋转轴或所述第二旋转轴的轴向长度方向上设置有至少两个拨料爪组；每个拨料爪组的拨料抓的数量为4～8个。

4.根据权利要求3所述的双辊爪式布料机，其特征在于，所述拨料爪的长度为L₂，L₂为0.1-0.3m；所述第一单辊上相邻的拨料爪组之间的轴向距离为L₁，所述第二单辊上相邻的拨料爪组之间的轴向距离为L₁，L₁为50-80mm。

5.根据权利要求4所述的双辊爪式布料机，其特征在于，所述第一旋转轴和所述第二旋转轴的中心距离为L₃，L₃/L₂为1.5～2.2。

6.根据权利要求5所述的双辊爪式布料机，其特征在于，所述第一导料板或所述第二导料板与所述料斗的内壁所成的锐角角度为α，α为25-45度；

所述第一导料板或所述第二导料板的下端与同侧所述料斗内侧的垂直距离为L₄，L₄/L₃为0.8～1.5。

7.根据权利要求1所述的双辊爪式布料机，其特征在于，还包括放料阀，所述放料阀设置在所述第一导料板和第二导料板上端开口的正上方。

8.一种使用权利要求1-7所述的双辊爪式布料机的布料工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)上料：皮带机沿上部料斗长度方向将絮状或碎状物料运送至炉膛上部的放料阀上；

2)布料：物料从所述放料阀上分批放料至料斗上；之后放料阀关闭，打开冷却接头为所述第一旋转轴和第二旋转轴内通入冷却介质；第一单辊和第二单辊相对转动，第一单辊和第二单辊转动靠传动装置传动，第一单辊和第二单辊的拨料爪将第一单辊和第二单辊上的碎料逐步咬入辊隙并布到下部炉床上。

9.根据权利要求8所述的布料工艺，其特征在于，当料斗内物料低于预定高度时，放料阀向所述料斗内加入下一批次的物料。

10.一种热解旋转床，其特征在于，包括炉床、炉墙和权利要求1-7所述的双辊爪式布料机，所述炉床上方设置有布料口，所述双辊爪式布料机的料斗部分插入所述布料口内，所述双辊爪式布料机的第一单辊和第二单辊穿过所述炉墙，且穿过处采用波纹管密封。