[发明专利]晶粒细化的镁合金的制作方法在审
申请号: | 201711211321.6 | 申请日: | 2017-11-28 |
公开(公告)号: | CN108048677A | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 仝仲盛 | 申请(专利权)人: | 仝仲盛 |
主分类号: | C22C1/03 | 分类号: | C22C1/03;C22C1/06;C22C23/02;C22C21/00 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 史霞 |
地址: | 100073*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 晶粒 细化 镁合金 制作方法 | ||
本发明提供一种晶粒细化的镁合金的制作方法,其包括:将精炼后的镁合金中加入与其重量比为0.5%‑1%的晶粒细化剂进行晶粒细化后再进行铸造;所述晶粒细化剂为Al‑Ti‑C中间合金或Mg‑Al‑C中间合金。本发明提供的晶粒细化的镁合金的制作方法,在镁合金生产过程中对液体进行细化处理,以稳定获得小于100微米的晶粒尺寸,同时减少锭坯的切销量。
技术领域
本发明属于镁合金领域,尤其涉及到一种晶粒细化的镁合金的制作方法。
背景技术
在镁及镁合金铸锭中,易于产生大晶粒、发生局部晶粒大小悬殊现象,晶粒形状易于出现柱状晶和扇形晶,严重影响制品压力加工性能和机械性能。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种晶粒细化的镁合金的制作方法,在镁合金生产过程中对液体进行细化处理,以稳定获得小于100微米的晶粒尺寸(坯料直径尺寸≥200mm),同时减少锭坯的切销量。
本发明的另一个目的是提供一种晶粒细化的镁合金的制作方法,采用Mg-Al-C中间合金,适用于Mg-Al系和Mg-Mn系合金、Mg-Zn-Zr系、Mg-RE系、Mg-Th系、Mg-Li系等其它Mg合金,Al与C已预先完全形成了Al
为解决上述问题,本发明提供一种晶粒细化的镁合金的制作方法,其包括:
将精炼后的镁合金中加入与其重量比为0.5%-1%的晶粒细化剂进行晶粒细化后再进行铸造;
所述晶粒细化剂为Al-Ti-C中间合金或Mg-Al-C中间合金。
优选的是,所述的晶粒细化的镁合金的制作方法中,
所述Al-Ti-C中间合金用于Mg-Al系镁合金;
所述Mg-Al-C中间合金用于不含铝的Mg-Mn和Mg-Zn系镁合金。
优选的是,所述的晶粒细化的镁合金的制作方法中,
所述Al-Ti-C中间合金按重量百分比包括Ti 5.03%,C 0.28%,Fe 0.14%,Si0.11%,Cu 0.04%,V 0.01%,余量为Al;
所述Mg-Al-C中间合金按重量百分比包括Al 4.62%,C 0.52%,Fe 0.15%,Si0.12%,Cu 0.04%,V 0.01%,余量为Mg。
优选的是,所述的晶粒细化的镁合金的制作方法中,
将镁合金在温度为735℃-740℃条件下进行PFD密封惰性气体无氧精炼,静止15min后于735℃-740℃条件下加入所述晶粒细化剂继续精炼5min;
降温至695℃-705℃后采用电磁铸造,制得镁合金。
优选的是,所述的晶粒细化的镁合金的制作方法中,
所述晶粒细化剂在温度为173℃-186℃条件下预热11-17min,之后升温至212℃-229℃后保温;
将精炼后的镁合金在温度为735℃-740℃加入六分之一重量的所述晶粒细化剂进行搅拌,搅拌速度为210rpm-230rpm,搅拌时间为2min,之后迅速降温至670℃-674℃,静止3-5min;
之后升温至722℃-731℃,加入二分之一重量的所述晶粒细化剂进行搅拌,搅拌速度为320rpm-340rpm,搅拌时间为3-6min,继续升温至738-740℃,保温40s-55s;
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