[发明专利]晶粒细化的镁合金的制作方法在审
申请号: | 201711211321.6 | 申请日: | 2017-11-28 |
公开(公告)号: | CN108048677A | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 仝仲盛 | 申请(专利权)人: | 仝仲盛 |
主分类号: | C22C1/03 | 分类号: | C22C1/03;C22C1/06;C22C23/02;C22C21/00 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 史霞 |
地址: | 100073*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 晶粒 细化 镁合金 制作方法 | ||
1.晶粒细化的镁合金的制作方法,其特征在于,包括:
将精炼后的镁合金中加入与其重量比为0.5%-1%的晶粒细化剂进行晶粒细化后再进行铸造;
所述晶粒细化剂为Al-Ti-C中间合金或Mg-Al-C中间合金。
2.如权利要求1所述的晶粒细化的镁合金的制作方法,其特征在于,
所述Al-Ti-C中间合金用于Mg-Al系镁合金;
所述Mg-Al-C中间合金用于不含铝的Mg-Mn和Mg-Zn系镁合金。
3.如权利要求2所述的晶粒细化的镁合金的制作方法,其特征在于,
所述Al-Ti-C中间合金按重量百分比包括Ti 5.03%,C 0.28%,Fe 0.14%,Si0.11%,Cu 0.04%,V 0.01%,余量为Al;
所述Mg-Al-C中间合金按重量百分比包括Al 4.62%,C 0.52%,Fe 0.15%,Si0.12%,Cu 0.04%,V 0.01%,余量为Mg。
4.如权利要求3所述的晶粒细化的镁合金的制作方法,其特征在于,
将镁合金在温度为735℃-740℃条件下进行PFD密封惰性气体无氧精炼,静止15min后于735℃-740℃条件下加入所述晶粒细化剂继续精炼5min;
降温至695℃-705℃后采用电磁铸造,制得镁合金。
5.如权利要求2所述的晶粒细化的镁合金的制作方法,其特征在于,
所述晶粒细化剂在温度为173℃-186℃条件下预热11-17min,之后升温至212℃-229℃后保温;
将精炼后的镁合金在温度为735℃-740℃加入六分之一重量的所述晶粒细化剂进行搅拌,搅拌速度为210rpm-230rpm,搅拌时间为2min,之后迅速降温至670℃-674℃,静止3-5min;
之后升温至722℃-731℃,加入二分之一重量的所述晶粒细化剂进行搅拌,搅拌速度为320rpm-340rpm,搅拌时间为3-6min,继续升温至738-740℃,保温40s-55s;
之后加入剩余三分之一重量的所述晶粒细化剂,保持温度为740℃进行搅拌,搅拌速度为180rpm-200rpm,搅拌时间为1min,以3℃/min的速度降温至710℃-713℃,并保温2-3min。
6.如权利要求5所述的晶粒细化的镁合金的制作方法,其特征在于,所述镁合金的制作步骤包括:
取纯镁锭在温度为160-170℃条件下预热24-28min;
将预热后的纯镁锭在气体保护下熔化,熔化温度为673℃-677℃,之后加入合金组分,搅拌均匀后空冷1-1.5h;
升温至735℃-740℃进行精炼,精炼时间为3-4h。
7.如权利要求3所述的晶粒细化的镁合金的制作方法,其特征在于,所述晶粒细化剂的制作方法包括以下步骤:
取铝粉、钛粉和碳粉,或者取镁粉、铝粉和碳粉,混合均匀后在温度为80-87℃条件下预热11-14min,分别制得混合粉一或混合粉二,其中,所述混合粉一按重量百分比包括Ti5.03%,C 0.28%,余量为Al;所述混合粉二按重量百分比包括Al4.62%,C 0.52%,余量为Mg;
将所述混合粉一或所述混合粉二冷等静压成预制坯,压力为132~144MPa,时间为7~9min;
对所述预制坯真空脱气,真空度为0.02MPa,脱气时间为10~13分钟;
将预制坯在455~460℃下加热1~2小时,之后进行热挤压,制成晶粒细化剂,挤压温度为430~450℃,挤压比为87-93,挤压速度为2.2~2.7米/分钟。
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