[发明专利]天然气联合循环余热锅炉仪表取样管路的保温结构及安装方法在审
申请号: | 201711207885.2 | 申请日: | 2017-11-27 |
公开(公告)号: | CN107965632A | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
发明(设计)人: | 郭啸栋;王健;周万东;汪通悦 | 申请(专利权)人: | 淮阴工学院 |
主分类号: | F16L53/38 | 分类号: | F16L53/38;F16L59/02;F16L59/12;F16L57/00;F22B37/38 |
代理公司: | 淮安市科文知识产权事务所32223 | 代理人: | 谢观素 |
地址: | 223005 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 天然气 联合 循环 余热 锅炉 仪表 取样 管路 保温 结构 安装 方法 | ||
1.天然气联合循环余热锅炉仪表取样管路的保温结构,其特征在于:包括取样管(1),所述取样管(1)的表面固定有铠装电伴热电缆层A(2),所述铠装电伴热电缆层A(2)的表面固定有自控温电伴热电缆层B(4),所述电伴热电缆层A(2)与电伴热电缆层B(4)之间设有保温层A(3),所述电伴热电缆层B(4)的表面设有保温层B(5),所述保温层B(5)的表面设有保护层(6)。
2.如权利要求1所述的天然气联合循环余热锅炉仪表取样管路的保温结构,其特征在于:所述铠装电伴热电缆层层A(2)为平行敷设固定于取样管(1)表面的铠装电伴热电缆。
3.如权利要求1所述的天然气联合循环余热锅炉仪表取样管路的保温结构,其特征在于:所述电伴热电缆层B(4)为缠绕固定于保温层A(3)表面的自控温电伴热电缆。
4.如权利要求1所述的天然气联合循环余热锅炉仪表取样管路的保温结构,其特征在于:所述保温层A(3)包括固定于电伴热电缆层A(2)表面的铝箔层A(7)和固定于铝箔层A(7)表面的石棉层(8)。
5.如权利要求1所述的天然气联合循环余热锅炉仪表取样管路的保温结构,其特征在于:所述保温层B(5)包括固定于电伴热电缆层B(4)表面的铝箔层B(9)和固定于铝箔层B(9)的硅酸盐板层(10)。
6.如权利要求1所述的天然气联合循环余热锅炉仪表取样管路的保温结构,其特征在于:所述保护层(6)包括固定于保温层B(5)的缓冲层(11)和固定于缓冲层(11)表面的防水层(12)。
7.安装如权利要求1~6其中任意一项所述的天然气联合循环余热锅炉仪表取样管路的保温结构的安装方法,其特征在于包括以下步骤:
1)在取样管(1)的表面平行敷设大功率的铠装电伴热电缆,形成电伴热电缆层A(2);
2)通过铝箔纸胶布的缠绕,从而将大功率的铠装电伴热电缆包覆于取样管(1)上,铝箔胶布的包裹层形成铝箔层A(7);
3)在铝箔层A(7)的表面通过石棉绳沿着取样管(1)进行缠绕,形成石棉层(8);
4)铝箔层A(7)和石棉层(8)构成保温层A(3),在保温层A(3)的表面缠绕固定有自控温电伴热电缆,形成电伴热电缆层B(4);
5)通过铝箔纸胶布的缠绕,从而将自控温电伴热电缆包覆于石棉层(8)的表面,铝箔胶布的包裹层形成铝箔层B(9);
6)在铝箔层B(9)的表面通过硅酸盐板沿着取样管(1)进行缠绕包覆,形成硅酸盐板层(10);
7)在硅酸盐板层(10)的表面通过橡塑海绵进行包覆,从而形成缓冲层(11);
8)在缓冲层(11)的表面通过防雨布进行包覆,从而形成防水层(12)。
8.如权利要求7所述的天然气联合循环余热锅炉仪表取样管路的保温结构的安装方法,其特征在于:所述步骤1)和步骤4)中,通过耐热胶带分别将恒定功率的电伴热电缆固定于取样管(1)的表面、将自控温电伴热电缆固定于石棉层(8)的表面。
9.如权利要求7所述的天然气联合循环余热锅炉仪表取样管路的保温结构的安装方法,其特征在于:所述步骤2)和步骤5)中,缠绕固定铝箔纸胶布的时候,铝箔纸胶布与之前缠绕固定好的前一圈铝箔纸胶布部分重叠。
10.如权利要求7所述的天然气联合循环余热锅炉仪表取样管路的保温结构的安装方法,其特征在于:所述步骤6)中,所述硅酸盐板缠绕固定于铝箔层B(9)的表面。
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