[发明专利]船用电力电缆的绝缘料的生产方法

权利要求书

1.船用电力电缆的绝缘料的生产方法,其特征在于，包括如下步骤：

将三元乙丙橡胶56-68份、氯磺化聚乙烯11-19份投入密炼机中，在 102-108℃下混炼35-50min；然后向密炼机投入福美锌2-8份、二硫化烷基酚3-8份、2-硫醇基甲基苯并咪唑1-4份、2,6-二叔丁基对甲基苯酚2-5份，混炼均匀；向密炼机投入3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷4-10份、三聚硫氰酸1-3份、炭黑3-10份、双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯4-8份、硬脂酸锌1-3份，混炼均匀，得胶料；将胶料在开炼机上翻练4-5次，出胶得胶片；胶片经干燥后，得绝缘料片。

2.根据权利要求1所述的船用电力电缆的绝缘料的生产方法,其特征在于，包括如下步骤：

将三元乙丙橡胶62份、氯磺化聚乙烯13份投入密炼机中，在 105℃下混炼42min；然后向密炼机投入福美锌3份、二硫化烷基酚5份、2-硫醇基甲基苯并咪唑3份、2,6-二叔丁基对甲基苯酚4份，混炼均匀；向密炼机投入3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷9份、三聚硫氰酸2份、炭黑8份、双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯7份、硬脂酸锌3份，混炼均匀，得胶料；将胶料在开炼机上翻练5次，出胶得胶片；胶片经干燥后，得绝缘料片。

3.根据权利要求1所述的船用电力电缆的绝缘料的生产方法,其特征在于，包括如下步骤：

将三元乙丙橡胶59份、氯磺化聚乙烯14份投入密炼机中，在 107℃下混炼42min；然后向密炼机投入福美锌6份、二硫化烷基酚6份、2-硫醇基甲基苯并咪唑4份、2,6-二叔丁基对甲基苯酚5份，混炼均匀；向密炼机投入3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷7份、三聚硫氰酸1份、炭黑6份、双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯6份、硬脂酸锌3份，混炼均匀，得胶料；将胶料在开炼机上翻练5次，出胶得胶片；胶片经干燥后，得绝缘料片。

4.根据权利要求1所述的船用电力电缆的绝缘料的生产方法,其特征在于，包括如下步骤：

将三元乙丙橡胶66份、氯磺化聚乙烯13份投入密炼机中，在 108℃下混炼42min；然后向密炼机投入福美锌5份、二硫化烷基酚7份、2-硫醇基甲基苯并咪唑3份、2,6-二叔丁基对甲基苯酚2份，混炼均匀；向密炼机投入3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷4份、三聚硫氰酸1份、炭黑9份、双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯5份、硬脂酸锌2份，混炼均匀，得胶料；将胶料在开炼机上翻练44次，出胶得胶片；胶片经干燥后，得绝缘料片。