[发明专利]一种板材涂料涂覆装置及其底漆防腐处理方法

权利要求书

1.一种板材涂料涂覆装置，其特征在于：包括板材输送平台(1)、放置于板材输送平台(1)上的板材(2)和设置于板材(2)上方的涂覆装置，所述的涂覆装置通过支架(3)固定于地面，所述的涂覆装置包括下开口的壳体(4)，壳体(4)的顶面上设置有用于安装涂料导入管(5)的螺纹孔，涂料导入管(5)的下端伸入壳体(4)并通过外螺纹与螺纹孔配合连接，所述的涂料导入管(5)伸入壳体(4)内部的一端沿从上到下的方向依次套装有压缩弹簧(6)和压覆头 (7)，所述的压覆头(7)的中心具有供涂料导入管(5)的下端插入的垂直通孔，压缩弹簧(6)一端抵压于壳体(4)顶面，压缩弹簧(6)的另一端抵压于压覆头(7)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种板材涂料涂覆装置，其特征在于：所述的壳体(4)的底部安装 有封盖壳体(4)的下开口的盖板(8)，盖板(8)上设置有供压覆头(7)穿出的让位孔，压覆头 (7)的上部设置有阻止压覆头(7)整体从让位孔穿出的限位板(9)，涂料导入管(5)的上端通 过管路连接涂料供料装置；所述的板材输送平台(1)包括工作台面和设置于工作台面上的输送辊(10)。

3.根据权利要求1所述的一种板材涂料涂覆装置，其特征在于：所述的涂料供料装置包括桶(11)，料桶(11)具有出料口，出料口通过管路连接涂料导入管，料桶(11)内设置有活塞 (12)，活塞(12)连接有推杆(13)，推杆(13)连接有驱动液压缸(14)；所述的盖板(8)通过连接螺栓与壳体(4)连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材涂料涂覆装置，其特征在于：所述的压覆头(7)的底部的外边缘设置有倒角。

5.根据权利要求1所述的一种板材涂料涂覆装置的底漆防腐处理方法，其特征在于：

步骤一：备料：将板材（2）放置于平整工作台面；

步骤二：刷底漆：在板材（2）上刷一层封闭底漆；

步骤三 ：覆膜：刷完封闭底漆后，立即在封闭底漆上覆盖一层塑料膜；

步骤四：压膜：采用辊压装置在塑料膜上辊压至少一次；

步骤五：加热晾干：辊压完成后，将板材置于发热照灯下烘烤，直至封闭底漆与塑料膜完全分离；

步骤六：脱膜：将分离后的塑料膜除去，完成；

步骤七：在待防腐处理的板材(21)的上表面铺油纸(24)，使所述油纸(24)覆盖整个所述待防腐处理的板材(21)的上表面；

步骤八：将铺满油纸(24)的所述待防腐处理的板材送入夹送辊(25)进行滚压，使所述油纸(4)贴 合在所述待防腐处理的板材(21)上，得到防腐处理后的板材(26)。

6.如权利要求5所述的一种板材涂料涂覆装置的底漆防腐处理方法，其特征在于：步骤五中发热照灯为卤素灯，卤素灯均匀照射在板材上，发热照灯中还包括红外灯。

7.如权利要求5所述的一种板材涂料涂覆装置的底漆防腐处理方法，其特征在于：步骤五中板材辊压完成后，板材在负压条件下采用发热照灯对板材进行烘烤，步骤六脱膜完成后，在板材上覆盖一层防刮痕薄膜。

8.如权利要求5所述的一种板材涂料涂覆装置的底漆防腐处理方法，其特征在于：在进行铺油纸之前，还包括，选取与待防腐处理的板材(21)的宽度尺寸一致的油纸卷(22)。

9.如权利要求5所述的一种板材涂料涂覆装置的底漆防腐处理方法，其特征在于：在完成油纸卷(22)的选取之后，且在铺油纸之前，还包括：将所述油纸卷(22)的中心穿入芯轴(23)，以使所述油纸卷(22)能够绕所述芯轴(23)自由转动；将所述芯轴(23)放置在所述待防腐处理的板材(21)的正上方，且所述芯轴平行于所述待 防腐处理的板材(21)的宽度方向；将所述油纸卷(22)的油纸(24)起头与所述待防腐处理的板材(21)的起始端贴合在一起。

10.如权利要求5所述的一种板材涂料涂覆装置的底漆防腐处理方法，其特征在于：包括：油纸卷(22)，所述油纸卷(22)的宽度与待防腐处理的板材(21)的宽度尺寸一致；芯轴(23)，所述芯轴设置在所述油纸卷的中心，且所述油纸卷(22)能够绕所述芯轴(23)自 由转动；所述芯轴(23)设置在所述待防腐处理的板材(21)的正上方，且所述芯轴平行于所述 待防腐处理的板材(21)的宽度方向；夹送辊(25)，用于将所述油纸卷(22)上的油纸(24)滚压在所述待防腐处理的板材(21)上。