[发明专利]一种油井防垢的方法

说明书

本发明公开了一种油井防垢的方法，属于油田开采领域。所述方法包括：向目标油井的套管内注入洗井液，进行洗井；待洗井结束后，通过套管向所述目标油井的近井地层注入前置液，以清洗近井地层的油气通道；待油气通道清洗完成后，通过套管依次向近井地层注入防垢液和后置液，并关井预设时间，以实现对近井地层的防垢；开井并对目标油井进行开采，以利用采出液将防垢液中的防垢剂携带至目标油井的井筒内，实现对井筒的防垢；防垢液包括水和防垢剂，且防垢剂在防垢液中的浓度为40kg/方水～70kg/方水；防垢剂包括以下重量百分比的组分：咪唑啉20％～30％，聚丙烯酸钠40％～60％，高岭石3％～5％，余量为水。本发明提供的方法可对油井的近井地层和井筒进行有效防垢。

技术领域

本发明涉及油田开采领域，特别涉及一种油井防垢的方法。

背景技术

在油田开采过程中，由于原油物性和生产参数的变化，油井的近井地层、井筒以及井内设施易结垢，这不仅会对油层造成伤害，降低产能，而且还会增加油井的维护作业频率。因此，有必要提供一种油井防垢的方法，以预防油井的近井地层、井筒以及井内设施结垢。

现有技术提供了一种点滴防垢的方法，该方法为：在油井井口安装与井筒连通的加药装置，加药装置内的防垢液依靠自身重力并以滴加的形式进入到井筒内，并通过井筒进入到近井地层内，这样就可对油井的近井地层、井筒以及井内设施起到防垢作用。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

若油井为斜井，那么当防垢液依靠自身重力在井筒内垂直下落时，防垢液会以液滴的形式挂在井筒壁的倾斜部分上，使很少部分的防垢液进入到近井地层内，故不能对近井地层起到有效的防垢作用，造成油井减产。

发明内容

本发明实施例提供了一种油井防垢的方法，可解决上述问题。所述技术方案如下：

一种油井防垢的方法，所述方法包括：

向目标油井的套管内注入洗井液，进行洗井；

待洗井结束后，通过所述套管向所述目标油井的近井地层注入前置液，以清洗所述近井地层的油气通道；

待所述油气通道清洗完成后，通过所述套管依次向所述近井地层注入防垢液和后置液，并关井预设时间，以实现对所述近井地层的防垢；

开井并对所述目标油井进行开采，以利用采出液将所述防垢液中的防垢剂携带至所述目标油井的井筒内，实现对所述井筒的防垢；

所述后置液用于将所述防垢剂封堵在所述油气通道内；

所述防垢液包括水和防垢剂，且所述防垢剂在所述防垢液中的浓度为40kg/方水～70kg/方水；

所述防垢剂包括以下重量百分比的组分：咪唑啉20％～30％，聚丙烯酸钠40％～60％，高岭石3％～5％，余量为水。

在一种可能的设计中，每1000m井深注入15方～18方的所述洗井液。

在一种可能的设计中，对所述目标油井进行洗井的排量设置为4.5方/小时～10方/小时。

在一种可能的设计中，所述前置液的注入体积为1.5方～2.5方。

在一种可能的设计中，所述前置液包括粘土防膨剂、氯化钾、破乳剂与水；

所述粘土防膨剂在所述前置液中的浓度为4.5kg/方水～5.5kg/方水，所述氯化钾在所述前置液中的浓度为2.5kg/方水～3.5kg/方水，所述破乳剂在所述前置液中的浓度为11.5kg/方水～12.5kg/方水。

在一种可能的设计中，所述防垢剂包括以下重量百分比的组分咪唑啉19％～21％，聚丙烯酸钠40％～41％，高岭石3.0％～3.1％，余量为水。