[发明专利]以双废制备聚合氯化铝残渣为主料制备免烧砖的方法

说明书

技术领域

本公开一般涉及资源再利用领域，具体涉及铝灰渣再利用领域，尤其涉及一种以双废制备聚合氯化铝残渣为主料制备免烧砖的方法。

背景技术

近些年来，我国的铝的生产能力和消费能力大幅的增加，巨大的消费和生产量对应的也有着巨大的铝灰渣的产量，据了解每吨铝在应用中会有30～40kg的铝灰渣产生。

以铝灰原料制备聚合氯化铝是铝灰渣得到有效处理的一种解决方式。聚合氯化铝残渣就是通过铝灰和工业废盐酸反应制备聚合氯化铝所剩下的残渣。现今，在工业废水的处理中，聚合氯化铝絮凝剂已经逐渐取代了传统凝聚剂而成为主流的絮凝剂，市场需求日益增加。聚合氯化铝不仅具有强烈的凝聚除浊效果，而且也具有明显脱色及去除腐殖质的效果，使用pH范围比传统铝盐要宽得多。使用聚合氯化铝，无论是低温还是常温水，都能获得较好的混凝除浊效能。此外聚合氯化铝能够明显提高固液分离效率，改善沉降过滤及污泥脱水性能，从而缩短沉淀池的停留时间。处理后水中的残留铝含量十分低，出水pH改变很小，不会影响到原水的酸碱性，成本低于现有各种无机混凝剂，对投放系统及操作人员皮肤、衣物腐蚀性小，改善了劳动条件。

随着铝工业的发展，大量铝灰渣的产生难以得到快速有效地解决。虽然许多学者发现了通过铝灰酸溶一步法制备聚合氯化铝可以有效地解决铝灰渣堆积问题，但是制备聚合氯化铝剩下的残渣仍然难以解决，大部分工厂采用随意填埋的方式处理，这不仅处理成本高、污染环境、占用土地资源，而且聚合氯化铝残渣中的有用物质没有得到充分利用，因此有效地利用聚合氯化铝残渣中的有用物质或研究将聚合氯化铝残渣用于制备新产品的方法是目前需要解决的首要问题。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种手把强度高、使用寿命长的以双废制备聚合氯化铝残渣为主料制备免烧砖的方法。

第一方面，本发明的以双废制备聚合氯化铝残渣为主料制备免烧砖的方法，

以残渣为主料制备免烧砖的方法，包括以下步骤：

磨细残渣，粉碎石灰、石膏、水泥，按以下质量份数称取原料：磨细后的残渣55-70份，粉碎后的石灰5-10份，粉碎后的石膏5-10份，粉碎后的水泥5-15份，工程砂5-10份，混合上述原料，加入水，搅拌均匀，得到浆料，

将浆料压制成型，放置在室温中一定时间，得到免烧砖坯，

将免烧砖坯蒸养养护一定时间，冷却到室温，得到免烧砖，

以双废制备聚合氯化铝的方法，包括以下步骤：

原料预处理：磨细铝灰渣，将铝灰渣和去离子水混合搅拌均匀，加热充分反应，过滤，将过滤得到的第一滤渣通过干燥装置干燥后磨细；

聚合氯化铝的初步制备：将预处理之后的铝灰渣、工业废盐酸、去离子水按一定配比进行混合反应，过滤，将上层清液分离出来进行熟化静置，得到聚合氯化铝初品；

聚合氯化铝产品处理：向聚合氯化铝初品中加入生石灰，调节盐基度，沉淀过滤后，得到聚合氯化铝溶液和残渣，干燥的聚合氯化铝溶液获得固体聚合氯化铝。

根据本申请实施例提供的技术方案，通过将去离子水洗涤后的铝灰渣和化工厂生产过程中的废盐酸发生水解聚合反应，合成絮凝剂聚合氯化铝，可将废弃资源进行回收再利用，减少其对环境的污染，保障人们的生命安全，能够解决处理铝灰渣和工艺废盐酸费时费力再利用率低的问题，同时，将反应过程中产生的残渣二次利用，制成免烧砖，提高了利用率，减少了环境污染，能够解决现有技术中铝灰渣利用率低、污染环境的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的实施例的以双废制备聚合氯化铝残渣为主料制备免烧砖的方法的以双废制备聚合氯化铝方法的流程图，

图2为本发明的实施例的以双废制备聚合氯化铝残渣为主料制备免烧砖的方法的以双废制备聚合氯化铝方法的流程图，

图3为本发明的实施例的以双废制备聚合氯化铝残渣为主料制备免烧砖的方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。