[发明专利]以双废制备聚合氯化铝残渣为主料制备免烧砖的方法

权利要求书

1.一种以双废制备聚合氯化铝残渣为主料制备免烧砖的方法，其特征在于，

以所述残渣为主料制备免烧砖的方法，包括以下步骤：

磨细所述残渣，粉碎石灰、石膏、水泥，按以下质量份数称取原料：磨细后的残渣55-70份，粉碎后的石灰5-10份，粉碎后的石膏5-10份，粉碎后的水泥5-15份，工程砂5-10份，混合上述原料，加入水，搅拌均匀，得到浆料，

将所述浆料压制成型，放置在室温中一定时间，得到免烧砖坯，

将所述免烧砖坯蒸养养护一定时间，冷却到室温，得到免烧砖，以双废制备聚合氯化铝的方法，包括以下步骤：

原料预处理：磨细铝灰渣，将铝灰渣和去离子水混合搅拌均匀，加热充分反应，过滤，将过滤得到的第一滤渣通过干燥装置干燥后磨细；

聚合氯化铝的初步制备：将预处理之后的铝灰渣、工业废盐酸、去离子水按一定配比进行混合反应，过滤，将上层清液分离出来进行熟化静置，得到聚合氯化铝初品；

聚合氯化铝产品处理：向所述聚合氯化铝初品中加入生石灰，调节盐基度，沉淀过滤后，得到聚合氯化铝溶液和残渣，干燥的聚合氯化铝溶液获得固体聚合氯化铝。

2.根据权利要求1所述的以双废制备聚合氯化铝残渣为主料制备免烧砖的方法，其特征在于，在以所述残渣为主料制备免烧砖的方法中，磨细后残渣的粒径≤100目，所述水泥为普通硅酸泥水泥，所述水泥标号为32.5R。

3.根据权利要求1所述的以双废制备聚合氯化铝残渣为主料制备免烧砖的方法，其特征在于，在以所述残渣为主料制备免烧砖的方法中，所述水占所述残渣、石灰、石膏、工程砂质量之和的5-15％。

4.根据权利要求1所述的以双废制备聚合氯化铝残渣为主料制备免烧砖的方法，其特征在于，在以所述残渣为主料制备免烧砖的方法中，将所述浆料压制成型时，压力为15-20Mpa，保压时间≥3分钟。

5.根据权利要求1所述的以双废制备聚合氯化铝残渣为主料制备免烧砖的方法，其特征在于，在以所述残渣为主料制备免烧砖的方法中，将所述浆料压制成型，放置在室温中的时间≥20小时。

6.根据权利要求1所述的以双废制备聚合氯化铝残渣为主料制备免烧砖的方法，其特征在于，在以所述残渣为主料制备免烧砖的方法中，将所述免烧砖坯蒸养养护，养护时间≥24小时，养护温度为80-100℃，养护湿度为80-95％RH。

7.根据权利要求1所述的以双废制备聚合氯化铝残渣为主料制备免烧砖的方法，其特征在于，在以双废制备聚合氯化铝的方法的原料预处理步骤中，磨细铝灰渣至粒径为100目，铝灰渣和去离子水的固液比为1:5-8，将去离子水和铝灰渣混合物加热至95-100℃，将铝灰渣加入去离子水之后搅拌6-8小时充分反应，干燥时间为3-4小时，将干燥后的滤渣磨细至粒径为100目。

8.根据权利要求1所述的以双废制备聚合氯化铝残渣为主料制备免烧砖的方法，其特征在于，在以双废制备聚合氯化铝的方法的聚合氯化铝的初步制备步骤中，取以下质量份数的原料：

预处理之后的铝灰渣：1份，工业废盐酸：2.5-3.5份，去离子水：5-6份，

在环境温度为80℃的条件下，向预处理之后的铝灰渣中加入离子水，搅拌均匀，在30-60分钟内缓慢滴加工业废盐酸，反应3-4小时之后，将残渣和溶液放入温度为60-80℃的熟化装置熟化30-36小时，过滤，获得第二滤渣和聚合氯化铝溶液初品。

9.根据权利要求1所述的以双废制备聚合氯化铝残渣为主料制备免烧砖的方法，其特征在于，在以双废制备聚合氯化铝的方法的聚合氯化铝产品处理步骤中，向得到的聚合氯化铝溶液中加入生石灰，调节溶液的盐基度至85％以上。

10.根据权利要求1所述的以双废制备聚合氯化铝残渣为主料制备免烧砖的方法，其特征在于，在以双废制备聚合氯化铝的方法中，所述工业废盐酸中盐酸的质量分数为30％。