[发明专利]一种废矿物油的分离回收方法在审
| 申请号： | 201711203032.1 | 申请日： | 2017-11-27 |
| 公开（公告）号： | CN107903941A | 公开（公告）日： | 2018-04-13 |
| 发明（设计）人： | 崔丽云;马韵升;陈梅梅;吴文雷;张骞 | 申请（专利权）人： | 黄河三角洲京博化工研究院有限公司 |
| 主分类号： | C10G53/04 | 分类号： | C10G53/04;C10M175/02 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人： | 赵青朵 |
| 地址： | 256500 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 矿物油 分离 回收 方法 | ||
1.一种废矿物油的分离回收方法，包括以下步骤：
a)将废矿物油与萃取剂、碱性剂混合后，进行固液分离，得到过滤液；
b)将步骤a)得到的过滤液依次进行液液分离和精馏，得到矿物油。
2.根据权利要求1所述的分离回收方法，其特征在于，步骤a)中所述废矿物油选自废切削液和/或废钢板洗液。
3.根据权利要求1所述的分离回收方法，其特征在于，步骤a)中所述萃取剂选自正丁醇、丙酮和石油醚中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的分离回收方法，其特征在于，步骤a)中所述碱性剂选自氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化锂中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的分离回收方法，其特征在于，步骤a)中所述废矿物油、萃取剂和碱性剂的用量比为100mL：(50mL～100mL)：(1g～3.5g)。
6.根据权利要求1所述的分离回收方法，其特征在于，步骤a)中所述混合的过程具体为：
a1)将碱性剂溶解至萃取剂中，得到混合溶液；
a2)将步骤a1)得到的混合溶液与废矿物油混合，进行加热搅拌，得到混合液。
7.根据权利要求6所述的分离回收方法，其特征在于，步骤a2)中所述加热搅拌的温度为45℃～60℃，转速为1000r/min～3000r/min，时间为30min～70min。
8.根据权利要求1所述的分离回收方法，其特征在于，步骤a)中所述固液分离的过程具体为：
将混合后的废矿物油、萃取剂和碱性剂依次进行第一次静置和过滤，分离固体，得到过滤液；
所述第一次静置的时间为1h～3h；所述过滤的次数为1次～2次。
9.根据权利要求1所述的分离回收方法，其特征在于，步骤b)中所述液液分离的过程具体为：
将所述过滤液依次进行第二次静置和分层，分离下层水溶液，得到上层分层液；
所述第二次静置的时间为0.5h～1.5h。
10.根据权利要求1所述的分离回收方法，其特征在于，步骤b)中所述精馏的温度控制在120℃以下；
所述精馏的温度超过125℃并继续升高时，完成所述精馏的过程。
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