[发明专利]一种电线包胶方法

说明书

本发明涉及一种基于电线包胶装置的包胶方法，主要解决现有电线包胶装置效率十分低下，而且包胶厚度不均匀，包合后的间隙较大的问题。本发明通过采用一种电线包胶装置，包括机架、电气柜、操作面板和特性机构,所述电气柜上部安装有机架和特性机构，所述机架用于支撑特性机构，所述特性机构包括压线包胶机构、胶带上料切断机构和移动滚线机构；所述机架上还安装有操作面板，所述操作面板括用于设定该装置动作的按钮模块以及能够实时显示该装置状态信息的显示模块，所述操作面板连接PLC控制器输入端的技术方案，较好地解决了该问题，可用作电线的包胶。

技术领域

本发明涉及一种基于电线包胶装置的包胶方法。

背景技术

在一般电线中，为了防止电线在使用中发生短路、漏电等事故，电线生产行业中均会在导线外围均匀而密封地包裹一层不导电的材料，如：树脂、塑料、硅橡胶等，形成绝缘层，从而防止导电体与外界接触造成漏电、短路、触电等事故发生。而在现有的电线包胶技术中，一般是通过浸胶的方式在电线表面包覆绝缘，这种外包绝缘的方式效率低，而且包胶厚度不均匀，包合后的间隙较大，容易出现线芯偏移现象。行业中也有部分直穿包胶装置，线芯通过含有绝缘胶液的通孔而在线芯上包覆绝缘，但是这种包胶装置的设备十分简单，经常会出现线芯跑偏、断胶、绝缘层厚薄不一的问题。因此，有必要提供一种电线包胶装置来解决上述生产过程中的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新的电线包胶装置，采用多阶梯槽口的形式将电线及切断后的胶带进行压合，压合后的接口处缝隙较小，产品合格率提高，并改善工位布局，更加有效的提高生产产品效率。

为解决上述技术问题本发明采用的的技术方案如下：本发明通过采用一种电线包胶装置，包括机架、电气柜、操作面板和特性机构,所述电气柜上部安装有机架和特性机构，所述机架用于支撑特性机构，所述特性机构包括压线包胶机构、胶带上料切断机构和移动滚线机构；所述机架上还安装有操作面板,所述操作面板包括用于设定该装置动作的按钮模块以及能够实时显示该装置状态信息的显示模块，所述操作面板连接PLC控制器输入端，所述PLC控制器输出端连接该装置各机械部件，PLC控制器接收操作面板的控制指令，控制该装置各机械部件的动作。

优选地，所述压线包胶机构包括固定板一以及设置于所述固定板一上的压合装置、水平驱动装置和夹紧装置，所述上板通过多根导轴支撑于机架上，所述夹紧装置包括用于夹紧电线的气动手指一、固定所述气动手指一的移动板一、驱动所述移动板一移动的伺服电机一、用于固定所述伺服电机一的竖板一和驱动所述竖板一移动的气缸一，所述气缸一安装于固定板一底部，所述气缸一的活塞杆通过浮动接头一与连接板一相连，所述连接板一上安装有平板，所述平板上设置有竖板一，所述竖板一侧部安装有电机座一，在电机座一上安装伺服电机一，所述伺服电机一的轴端安装联轴器一的一端，所述联轴器一的另一端与滚珠丝杆一的一端连接，所述滚珠丝杆一另一端套装于轴承座中，所述滚珠丝杆一上安装有X向滑块，所述X向滑块的底端嵌入固定于所述竖板一上的滑轨内，在X向滑块上安装移动板一，所述移动板一上安装气动手指一，所述气动手指一的夹具加工成圆槽形，使气动手指可对电线进行压紧；所述压合装置包括治具片体、用于固定治具片体片体的螺母副和驱动所述螺母副移动的伺服电机二，所述伺服电机二安装在立柱上，所述伺服电机二的轴端安装联轴器二的一端，所述联轴器二的另一端安装滚珠丝杆二，所述滚珠丝杆二转动安装在上轴承座和下轴承座上，上轴承座与下轴承座固定于立柱侧壁上，所述滚珠丝杆二上套装有上可上下直线运动的螺母副，所述螺母副通过固定板与治具片体固定连接；所述电线导向装置包括滑板、驱动滑板移动的伺服电机三，所述伺服电机三安装在固定板一上，伺服电机三的轴端安装联轴器三的一端，所述联轴器三的另一端安装有滚珠丝杆三，所述滚珠丝杆三上套装有滑块一，所述滑块一的底端嵌入固定于所述固定板一上的滑轨内，在滑块一上端通过螺钉固定滑板，在滑板上方分别安装固定0.8柱分线梳和滚轮一，在滑板的末端安装入料槽口板，所述入料槽口板上设有多个圆槽面，多个所述圆槽面与电线的外径相匹配。