[发明专利]一种圆形电连接器的插头组件及其制造方法

权利要求书

1.一种圆形电连接器的插头组件，其特征在于，包含插头壳体(2)，插头壳体(2)的两端分别为插接端及尾端，在插头壳体(2)的插接端内安装有孔前安装板(3)，在插头壳体(2)的尾端内安装有孔后安装板(5)；

在所述孔前安装板(3)及孔后安装板(5)内安装有插孔组件(4)，插孔组件(4)的一端连接有双层屏蔽导线(11)，插头壳体(2)的插接端的外周套设有连接环(1)，插头壳体(2)的尾端外周套设有插头后壳体(8)，且在插头壳体(2)的尾端的端面上设有压套(6)，在插头后壳体(8)内靠近压套(6)的一端安装有垫圈(7)；

所述插头后壳体(8)的一端套接于插头壳体(2)表面，另一端连接有尾螺母(10)，且在插头后壳体(8)内还安装有压线套(9)，双层屏蔽导线(11)的一端插接于孔后安装板(5)内并与插孔组件(4)相连，另一端分别从垫圈(7)、插头后壳体(8)及尾螺母(10)中穿出，且压线套(9)压接于双层屏蔽导线(11)的外壁上；

在所述插头壳体(2)及插头后壳体(8)上开设有对应的定位孔(101)，且插头壳体(2)与插头后壳体(8)通过定位孔(101)内的锥端紧定螺钉(12)相连，压线套(9)在与插头后壳体(8)相接端表面设有定位凸键(91)，在插头后壳体(8)对应位置设有与所述定位凸键(91)相配合的定位键槽(81)；

其中，所述双层屏蔽导线(11)由内层芯线(111)、内层屏蔽线(112)及外层屏蔽线(113)构成。

2.根据权利要求1所述的一种圆形电连接器的插头组件，其特征在于，所述插头壳体(2)、连接环(1)、插头后壳体(8)、尾螺母(10)均由00Cr17Ni14Mo2不锈钢板制成。

3.根据权利要求1所述的一种圆形电连接器的插头组件，其特征在于，所述插孔、压线套(9)由锡青铜制成。

4.根据权利要求1所述的一种圆形电连接器的插头组件，其特征在于，所述垫圈(7)由H62黄铜制成。

5.根据权利要求1所述的一种圆形电连接器的插头组件，其特征在于，所述压套(6)由HPb59-1黄铜制成。

6.根据权利要求1所述的一种圆形电连接器的插头组件，其特征在于，所述锥端紧定螺钉(12)由1Cr18Ni9Ti不锈钢制成。

7.根据权利要求1所述的一种圆形电连接器的插头组件，其特征在于，所述孔前安装板(3)、孔后安装板(5)由聚醚醚酮制成。

8.根据权利要求1所述的一种圆形电连接器的插头组件，其特征在于，所述连接环(1)的内壁上设有三角形细牙螺纹。

9.一种制造圆形电连接器的插头组件的方法，其特征在于，可用于制造如权利要求1所述的一种圆形电连接器的插头组件，且包含以下步骤：

A.在插头壳体(2)与插头后壳体(8)中放置定位工装，再在插头壳体(2)与插头后壳体(8)相应位置同时打定位孔(101)；

B.孔前安装板(3)、孔后安装板(5)均采用注塑成型方式一次生成；

C.对插孔表面进行镀金处理，对压套(6)、压线套(9)表面进行镀镍处理；

D.对双层屏蔽导线(11)的一端进行剥线处理，将双层屏蔽导线(11)的内层芯线(111)及内层屏蔽线(112)分别与插孔组件(4)压接固定；

E.完成圆形电连接器的插头组件的装配。

10.根据权利要求9所述的一种制造圆形电连接器的插头组件的方法，其特征在于，所述步骤E具体包含以下步骤：

E1.将双层屏蔽导线(11)未连接插孔组件(4)的一端依次穿过压套(6)、连接环(1)，再将插孔组件(4)的一端插入孔前安装板(3)，另一端插入孔后安装板(5)；

E2.将孔前安装板(3)及孔后安装板(5)导入插头壳体(2)内；

E3.将连接环(1)、压套(6)依次安装到位，同时将剥离出的双层屏蔽导线(11)的外层屏蔽线(113)压入压套(6)内；

E4.将双层屏蔽导线(11)依次穿过垫圈(7)、插头后壳体(8)，再将垫圈(7)安装于插头后壳体(8)中，并将插头后壳体(8)安装于插头壳体(2)上；

E5.依次将双层屏蔽导线(11)穿过压线套(9)、尾螺母(10)后将压线套(9)、尾螺母(10)安装于插头后壳体(8)上，用扳手将插头后壳体(8)与尾螺母(10)旋紧；

E6.在插头壳体(2)与插头后壳体(8)的定位孔(101)中旋入锥端紧定螺钉(12)，即可完成装配。