[发明专利]一种重油悬浮床加氢裂化方法有效
| 申请号: | 201711191587.9 | 申请日: | 2017-11-24 |
| 公开(公告)号: | CN107841336B | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
| 发明(设计)人: | 王廷海;李文涛;鲍晓军;岳源源;江莉龙;白正帅 | 申请(专利权)人: | 福州大学 |
| 主分类号: | C10G47/02 | 分类号: | C10G47/02 |
| 代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡学俊;李翠娥 |
| 地址: | 362801 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 重油 悬浮 加氢裂化 方法 | ||
本发明公开了一种重油悬浮床加氢裂化方法,将劣质重油悬浮床加氢催化剂与劣质重油混合均匀后进入悬浮床加氢反应器;催化剂用量为90~1800ppm,催化剂包括硫化后高岭土粉末、氧化锌粉末和硫化后含钼化合物粉末,硫化后高岭土粉末含量为15.0~55.0wt%、氧化锌粉末含量为10.0~65.0wt%、硫化后含钼化合物粉末含量为1.0~25.0 wt%;将反应器升温至反应温度进行加氢反应,加氢反应的温度为320~450℃,反应压力为5~20MPa,反应时间为0.5~4h。该工艺方法对原料适应能力强,抗硫、抗胶质等杂质能力强,劣质重油转化率高、生焦率低、脱硫率高,活性好。
技术领域
本发明属于石油化工技术领域,涉及一种重油悬浮床加氢裂化方法。
背景技术
劣质重油是一类难挥发、难处理的高黏度物质的统称,主要包括:渣油、页岩油、油砂油、重(稠)油、超重油、深层石油、沥青、煤焦油等等。劣质重油的主要特征在于其高硫、高残炭、高氮和高金属含量,且产量巨大,可加工性高,但加工难度大。
悬浮床加氢工艺将高分散的细颗粒催化剂或添加物与原料油和氢气一起通过反应器,是一种投资和操作费用较低的劣质重油深加工方法,具有原料适应性强(尤其适用于处理金属和杂质含量较高、用固定床加氢装置难以处理的劣质重油)、工艺简单、转化率及脱金属率高、轻油收率高等特点。因此,重油悬浮床加氢技术处理引起了国内外的广泛关注,而悬浮床加氢裂化催化剂就成为悬浮床加氢技术研究开发的焦点。
CN01114169.7、CN00110715.1、CN201480021127.X等公开了重油悬浮床加氢方法,
CN201610516189.9、CN201510417277.9、CN1227337、CN03133996.4、CN200710158372.7、CN201410277360.6、CN201611011579.7等公开了重油悬浮床加氢催化剂相关技术,但以上催化剂的制备成本相对较高,脱硫效果不理想。
铁酸镧( LaFeO3 ) 是一种典型的具有钙钛矿( ABO3 )结构的稀土复合金属氧化物,近年来也有应用到催化剂领域。CN201710205484.7 涉及一种介孔LaFeO3钙钛矿型复合氧化物催化剂材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将柠檬酸溶于去离子水中搅拌均匀,向溶解后的柠檬酸溶液中加入La(NO3)3·6H2O、Fe(NO3)3·9H2O溶解,调节pH值,加入FDU-12,加热搅拌,成干凝胶;(2)加热处理,研磨,加入NaNO2混合均匀;(3)煅烧,碱洗,然后抽滤、洗涤、烘干、研磨后即得。该介孔材料具有高的比表面积,增大了与气体有效接触面积,从而提高了对CO气体催化转换效率,但是该制备方法较为繁琐。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种重油悬浮床加氢裂化方法。该方法对不同原料适应能力强,能够有效减少气相产率,劣质重油转化率高、生焦率低、脱硫率高。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一、一种重油悬浮床加氢裂化方法,包括如下步骤:
(1)将劣质重油悬浮床加氢催化剂与劣质重油混合均匀后进入悬浮床加氢反应器;催化剂用量为90~1800ppm,催化剂由硫化后高岭土粉末、氧化锌粉末和硫化后含钼化合物粉末组成,硫化后高岭土粉末含量为15.0~55.0wt%、氧化锌粉末含量为10.0~65.0wt%、硫化后含钼化合物粉末含量为1.0~25.0 wt%;
(2)将反应器升温至320~450℃进行加氢反应,反应压力为5~20MPa,空速为0.5~5.0h-1,反应时间为0.5~4h。
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