[发明专利]一种重油悬浮床加氢裂化方法有效
| 申请号: | 201711191587.9 | 申请日: | 2017-11-24 |
| 公开(公告)号: | CN107841336B | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
| 发明(设计)人: | 王廷海;李文涛;鲍晓军;岳源源;江莉龙;白正帅 | 申请(专利权)人: | 福州大学 |
| 主分类号: | C10G47/02 | 分类号: | C10G47/02 |
| 代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡学俊;李翠娥 |
| 地址: | 362801 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 重油 悬浮 加氢裂化 方法 | ||
1.一种重油悬浮床加氢裂化方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)将劣质重油悬浮床加氢催化剂与劣质重油混合均匀后进入悬浮床加氢反应器;催化剂用量为90~1800ppm,催化剂由硫化后高岭土粉末、氧化锌粉末和硫化后含钼化合物粉末组成,硫化后高岭土粉末含量为15.0~55.0wt%、氧化锌粉末含量为10.0~65.0wt%、硫化后含钼化合物粉末含量为1.0~25.0 wt%;催化剂中各组分的质量百分比为100%;
(2)将反应器升温至320~450℃进行加氢反应,反应压力为5~20MPa,空速为0.5~5.0h-1,反应时间为0.5~4h。
2.一种重油悬浮床加氢裂化方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)将劣质重油悬浮床加氢催化剂与劣质重油混合均匀后进入悬浮床加氢反应器;催化剂用量为90~1800ppm,催化剂由硫化后高岭土粉末、氧化锌粉末、硫化后含钼化合物粉末和硫化后微介孔铁酸镧粉末组成,硫化后高岭土粉末含量为35.0~42.0wt%、氧化锌粉末含量为44.0~53.0wt%、硫化后含钼化合物粉末含量为7.0~10.0 wt%、硫化后微介孔铁酸镧粉末含量为2.0~6.0 wt%;
(2)将反应器升温至320~450℃进行加氢反应,反应压力为5~20MPa,空速为0.5~5.0h-1,反应时间为0.5~4h。
3.根据权利要求1或2所述的重油悬浮床加氢裂化方法,其特征在于:步骤(1)所述氧化锌粉末为纳米氧化锌。
4.根据权利要求1或2所述的重油悬浮床加氢裂化方法,其特征在于:步骤(1)所述氧化锌粉末为含锌铝尖晶石结构的氧化锌。
5.根据权利要求1或2所述的重油悬浮床加氢裂化方法,其特征在于:步骤(1)所述催化剂中各粉末的粒径为50-180目。
6.根据权利要求1或2所述的重油悬浮床加氢裂化方法,其特征在于:步骤(1)中所述的催化剂的制备方法为:将各组分进行干混,充分搅拌,混合均匀后制得催化剂。
7.根据权利要求2所述的重油悬浮床加氢裂化方法,其特征在于:步骤(1)中所述的催化剂的制备方法为:将硫化后微介孔铁酸镧先与氧化锌粉末干混,得混合粉末;然后将硫化后高岭土粉末、硫化后含钼化合物与混合粉末混合,充分搅拌,混合均匀后得到催化剂。
8.根据权利要求6所述的重油悬浮床加氢裂化方法,其特征在于:高岭土粉末在进行硫化处理前,先在400~500℃的条件下焙烧2~10 h,去除杂质,除杂后再经过粉碎、过筛得到50~180目粉末。
9.根据权利要求6所述的重油悬浮床加氢裂化方法,其特征在于:氧化锌粉末在与其他组分干混前,先在450~550℃的条件下焙烧2~10 h,再经过粉碎、过筛得到50~180目粉末。
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