[发明专利]压力容器试压时敞开管口的处理方法

权利要求书

1.压力容器试压时敞开管口的处理方法，其特征在于：处理方法步骤如下：

（1）在敞开管口的端面和内侧壁上堆焊一层过渡金属层；

（2）对过渡金属层进行热处理，从而消除过渡金属层中的内应力；

（3）在过渡金属层的表面上堆焊一层盖住过渡金属层的耐腐蚀面层；

（4）在敞开管口端面外侧的耐腐蚀面层上堆焊一圈沿着敞开管口端面布置的试压凸台，然后对试压凸台的外侧上边沿进行切割，得到一圈焊接坡口；

（5）对试压封头端面外边沿进行切割，得到一圈焊接坡口；

（6）将试压封头和试压凸台进行对接，并且在两者的焊接坡口对接处进行满焊，从而使试压封头能将敞开管口封闭；

（7）待压力容器试压完毕后，沿着试压凸台和耐腐蚀面层的焊接处进行切割，使得试压凸台和试压封头能从敞开管口上取下，最后对耐腐蚀面层上的切割表面进行修磨。

2.根据权利要求1所述的压力容器试压时敞开管口的处理方法，其特征在于：过渡金属层的热处理过程为：把堆焊有过渡金属层的压力容器放于加热炉中，装炉时炉内温度≤400℃；然后加热炉进行加热，使得炉内温度以≤100℃/h的速率升温至650℃±10℃后保温1～2h，然后加热炉停止工作，使得炉内温度以≤100℃/h的速率降温，待降温至400±10℃后将压力容器从加热炉中取出空冷。

3.根据权利要求1或2所述的压力容器试压时敞开管口的处理方法，其特征在于：过渡金属层和耐腐蚀面层的厚度均不小于2mm。

4.根据权利要求1或2所述的压力容器试压时敞开管口的处理方法，其特征在于：试压凸台的厚度不小于5mm。