[发明专利]一种氨氮废水脱氮处理的方法

权利要求书

1.一种氨氮废水脱氮处理的方法，其特征在于包括如下步骤：

1)缺氧反硝化生物滤池和好氧硝化生物滤池的串联工艺

以来自城市污水处理厂二级处理的城市出水为待处理水，按照物料在待处理水中含量计，在待处理水中通过投加50～70mg/L葡萄糖，待处理水进入缺氧反硝化生物滤池后经布水系统进入承托层，再流经承托层上方附着反硝化菌的球形轻质多孔生物陶粒层，陶粒上附着的反硝化菌以亚硝酸盐为电子受体，以葡萄糖为碳源，将待处理水中的 硝酸盐还原成氮气；控制ORP为-20～10mV，反硝化池容积负荷为0.33～0.95kgNO₃^--N/(m³·d)，滤速为3.8～7.7m/h，空床停留时间为18～42min；

缺氧反硝化处理后的水经出水口流入好氧硝化生物滤池，按照物料在待处理水中含量计，在好氧硝化生物滤池中投加3～20mg/L过硫酸钠，将硝化控制在亚硝化阶段回流至缺氧反硝化滤池进行反硝化脱氮；控制硝化容积负荷为0.2～2.0kgNH₃-N/(m³·d)，空床停留时间20～78min，滤速为4.8～8.4m/h，气水比为5：1，溶解氧为0.58～1.13mg/L；

2)机械搅拌澄清池加药沉淀

生物滤池处理后的出水加入次氯酸钠杀菌剂、混凝剂和助凝剂，进入机械搅拌澄清池沉淀处理；

3)砂滤池过滤，去除水中悬浮固体和部分细菌、微生物

机械澄清池出水进入砂滤池，在砂滤池内自上而下穿过滤料层，垫料层，由配水系统收集，并由清水管排出；

4)超滤反渗透系统处理

砂滤池出水首先经超滤膜去除部分有机物以及病菌；超滤出水再经过反渗透系统，进一步去除溶解在水中的绝大部分无机盐。

2.根据权利要求1所述的氨氮废水脱氮处理的方法，其特征在于，所述承托层由鹅卵石构成。

3.根据权利要求1所述的氨氮废水脱氮处理的方法，其特征在于，所述球形轻质多孔生物陶粒层的厚度为4.0m；多孔生物陶粒的直径为3～5mm。

4.根据权利要求1所述的氨氮废水脱氮处理的方法，其特征在于，按照物料在待处理水中含量计，所述次氯酸钠杀菌剂的加入量为5～10mg/L。

5.根据权利要求1所述的氨氮废水脱氮处理的方法，其特征在于，按照物料在待处理水中含量计，所述混凝剂和助凝剂的加入量分别为20～100mg/L和1～3ppm；所述混凝剂为聚合氯化铝；所述助凝剂为聚丙烯酰胺。

6.根据权利要求1所述的氨氮废水脱氮处理的方法，其特征在于，所述机械澄清池出水进入砂滤池是机械澄清池出水经进水管、集水渠、洗砂排水槽分配进入砂滤池。

7.根据权利要求1所述的氨氮废水脱氮处理的方法，其特征在于，所述砂滤池的总高度为3.0m，砂滤池中垫料层厚度为0.35～0.4m；滤料层厚度为0.75～0.8m，滤料中无烟煤的厚度为0.35～0.4m，石英砂的厚度为0.4～0.45m。

8.根据权利要求1所述的氨氮废水脱氮处理的方法，其特征在于，所述超滤膜的膜孔直径为0.01～0.03μm，膜通量为20～40L/m²·h；所述反渗透系统膜通量为10～20L/m²·h。

9.根据权利要求1所述的氨氮废水脱氮处理的方法，其特征在于，超滤反渗透系统正常运行24h后对超滤膜以及反渗透膜进行加强碱反洗；正常运行72h后进行加强酸反洗，反洗流量为280m³/h～320m³/h，反洗时间为150s～270s。

10.根据权利要求1所述的氨氮废水脱氮处理的方法，其特征在于，所述好氧硝化生物滤池和缺氧反硝化生物滤池均具有布水系统，鹅卵石承托层，球形陶粒层；好氧硝化生物滤池内设有鼓风装置，为好氧硝化生物滤池的好氧菌提供氧气。