[发明专利]一种浸金属碳滑板及其制备方法

权利要求书

1.一种浸金属碳滑板，其特征在于：包括碳滑板骨架、托架和铜层，所述铜层形成在所述碳滑板骨架和所述托架相结合的界面之间，并部分嵌入所述碳滑板骨架和所述托架中；其中，所述碳滑板骨架和所述托架均为多孔结构材料，所述铜层通过浸渗铜液的方式形成。

2.根据权利要求1所述的浸金属碳滑板，其特征在于：构成所述碳滑板骨架的多孔结构材料的密度为1.4-1.7 g/cm³，开孔率为20-30%，孔径为40-200微米。

3.根据权利要求1所述的浸金属碳滑板，其特征在于：所述碳滑板骨架为燕尾式结构，所述托架为与所述碳滑板骨架配合使用的U型结构。

4.根据权利要求1所述的浸金属碳滑板，其特征在于：所述碳滑板骨架的成分包括碳素原料和粘接剂。

5.根据权利要求4所述的浸金属碳滑板，其特征在于：所述碳素原料包括石油焦碳粉、石墨粉和炭黑；所述粘接剂为沥青、酚醛树脂和环氧树脂中的至少一种。

6.根据权利要求5所述的浸金属碳滑板，其特征在于：以重量计，所述石油焦碳粉的重量份数为50-75份，石墨粉的重量份数为5-13份，炭黑的重量份数为1-7份；所述粘接剂的重量份数为20-35份。

7.根据权利要求1所述的浸金属碳滑板，其特征在于：构成所述托架的多孔结构材料的密度为5.0-7.0 g/cm³，开孔率为30-40%，孔径为20-36微米。

8.根据权利要求1所述的浸金属碳滑板，其特征在于：所述托架的成分包括Fe粉、Al粉和Cr粉。

9.根据权利要求8所述的浸金属碳滑板，其特征在于：以重量计，所述Fe粉的重量份数为60-75份，Al粉的重量份数为20-30份，Cr粉的重量份数为2-20份。

10.根据权利要求1所述的浸金属碳滑板，其特征在于：所述托架的成分还包括Ni粉。

11.根据权利要求10所述的浸金属碳滑板，其特征在于：以重量计，所述Ni粉的重量份数为0.01-0.1份。

12.根据权利要求1-11中任一项所述浸金属碳滑板的制备方法，其特征在于，包括：

S1：制备碳滑板骨架；

S2：制备托架；

S3：碳滑板骨架与托架进行组装，所述组装是将所述托架与所述碳滑板骨架底部夹合在一起；

S4：用铜液浸渗组装完成的碳滑板骨架和托架。

13.根据权利要求12所述的浸金属碳滑板制备方法，其特征在于：在步骤S3前，对所述碳滑板骨架表面进行喷砂或镀铜处理。

14.根据权利要求12所述的浸金属碳滑板制备方法，其特征在于：所述步骤S1是将石油焦碳粉、石墨粉、炭黑和粘接剂捏合，经过压制成型、烧结，制得燕尾式结构的碳滑板骨架。

15.根据权利要求14所述的浸金属碳滑板制备方法，其特征在于：所述捏合的条件包括：捏合时间为2-4 h，温度为100-150°C；所述压制成型的条件包括：压力为60-120 Mpa，温度为40-60°C；所述烧结的条件为：以0.1-0.5°C/min的升温速率升温至1000-1300°C，并在该温度下保温1-3 h。

16.根据权利要求12所述的浸金属碳滑板制备方法，其特征在于：所述步骤S2是将Fe粉、Al粉和Cr粉混合，经过压制成型、烧结，制得与所述碳滑板骨架配合使用的U型托架。