[发明专利]一种预制件楼梯的生产工艺

说明书

本发明属于建筑预制构件领域，具体涉及一种预制件楼梯的生产工艺，包括如下步骤：一、模具清理并拼组模具；二、模具上涂刷界面剂；三、安装钢筋及埋件；四、混凝土浇注振捣；五、混凝土表面抹平；六、蒸养；七、拆模并吊装；八、维修打号并入库。本发明具有实现预制件楼梯快速高效的制作，提高预制件楼梯的产能，实现了标准化生产。

技术领域

本发明属于建筑预制构件领域，具体涉及一种预制件楼梯的生产工艺。

背景技术

近年来，随着建筑行业的发展，越来越多的人在修建房屋时选用PC(precastconcrete-混凝土预制件)构件，与传统的现浇混凝土相比，PC构件的施工环境为PC工厂中，相比于现场施工更安全；并且通过预制尺寸能够显著提高安装速度和施工进度；同时，采用PC构件的工地现场作业量明显减小少，能够有效降低粉尘污染以及噪声污染。故本发明提供一种预制件楼梯的生产工艺，以解决传统建筑构件现场施工不够安全、现场作业量繁琐和浪费、粉尘污染以及噪声污染严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预制件楼梯的生产工艺，以使建筑施工现场施工更安全，著提高安装速度和施工进度，有效降低粉尘污染以及噪声污染。

为实现上述目的，本发明具体提供的技术方案为：一种预制件楼梯的生产工艺，包括如下步骤：一、模具清理并拼组模具；二、模具上涂刷界面剂；三、安装钢筋及埋件；四、混凝土浇注振捣；五、混凝土表面抹平；六、蒸养；七、拆模并吊装；八、维修打号并入库。

进一步，所述步骤一：用钢丝刷或刮板将内腔残留混凝土及其他杂物清理干净；所有模具拼接处均用刮板清理干净；侧板基准面的上下边沿清理干净，以使抹面时保证厚度要求；工装全部清理干净，无残留混凝土；模具外侧清理干净；清理下来的混凝土残渣及时收集到指定的垃圾筒内；拼装时模具各部分要连接紧密；并在拼接部位要粘贴密封胶条或打密封胶。

进一步，所述步骤二：刷涂界面剂前，对照图纸及生产工艺，选择对应的界面剂；脱模剂采用水性脱模剂，并按照确定的比例调配均匀；界面剂涂抹均匀，不得有堆积、流淌现象，喷涂界面剂后的模具表面不准有明显痕迹。

进一步，所述步骤三：按照图纸及相应的质量标准，将钢筋骨架安装到模具内；钢筋骨架检验合格后方可进行预埋件安装；按照图纸将埋件预埋至指定位置；预埋吊环应绑扎在钢筋笼上，并放置加强筋工装应绑扎在钢筋骨架上；使用螺栓将预埋螺母放置在指定位置并用工装固定。

进一步，所述步骤四：浇筑前检查混凝土坍落度是否符合要求，过大或过小不允许使用，且料量不准超过理论用量的2%；浇注时尽量避开埋件及PVC管，避免造成埋件位移现象；浇筑时，控制混凝土厚度，在达到设计要求时停止下料；

振捣方式采用振捣棒插入式振捣；振捣时，注意振捣棒插入混凝土位置间隔及振捣时间，均匀振捣，振捣至混凝土表面无明显气泡溢出即完成振捣工作。

进一步，所述步骤五：使用刮杠将混凝土表面刮平，并将贴近表面的石子压下，为抹平工序做好准备；待混凝土初凝强度达到抹平工序要求后，开始进行构件混凝土表面抹平工序；先用塑料抹子粗抹，做到表面基本平整，无外漏石子，外表面无凹凸现象；使用铁抹子找平，边沿的混凝土如果高出模具上沿要及时压平，保证边沿不超厚、无毛边；严禁在混凝土表面洒水。

进一步，所述步骤六：抹面之后，蒸养之前需静停，静停时间以用手按压无压痕为标准；在构件表面加盖蒸养棚，开始进行构件蒸养，也可进蒸养窑蒸养；测温员要随时检测蒸养温度曲线变化；养护温度不得高于60摄氏度，时间不得超过10小时。

进一步，所述步骤七：在混凝土达到20MPa后方可脱模、吊装；起吊之前，检查模具、工装是否拆卸完全；经检验，确定使用的吊具没有安全隐患并正确安装后方可进行构件吊装作业；采用构件左侧两个吊环，缓慢起吊，借助工装设施完成构件平稳脱模、翻转；构件脱模、翻转后，使用构件梯面四个吊环将构件吊运至指定的构件待检区域待检，在构件下方垫300*300木方。