[发明专利]一种预制件楼梯的生产工艺

权利要求书

1.一种预制件楼梯的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：一、模具清理并拼组模具；二、模具上涂刷界面剂；三、安装钢筋及埋件；四、混凝土浇注振捣；五、混凝土表面抹平；六、蒸养；七、拆模并吊装；八、维修打号并入库。

2.根据权利要求1所述的一种预制件楼梯的生产工艺，其特征在于：所述步骤一：

用钢丝刷或刮板将内腔残留混凝土及其他杂物清理干净；所有模具拼接处均用刮板清理干净；侧板基准面的上下边沿清理干净，以使抹面时保证厚度要求；工装全部清理干净，无残留混凝土；模具外侧清理干净；清理下来的混凝土残渣及时收集到指定的垃圾筒内；

拼装时模具各部分要连接紧密；并在拼接部位要粘贴密封胶条或打密封胶。

3.根据权利要求1所述的一种预制件楼梯的生产工艺，其特征在于：所述步骤二：

脱模剂采用水性脱模剂，并按照确定的比例调配均匀；脱模剂涂抹均匀，不得有堆积、流淌现象，喷涂界面剂后的模具表面不准有明显痕迹。

4.根据权利要求1所述的一种预制件楼梯的生产工艺，其特征在于：所述步骤三：

按照图纸及相应的质量标准，将钢筋骨架安装到模具内；钢筋骨架检验合格后方可进行预埋件安装；按照图纸将埋件预埋至指定位置；使用螺栓将预埋件固定在模具相应预留位置。

5.根据权利要求1所述的一种预制件楼梯的生产工艺，其特征在于：所述步骤四：

浇筑前检查混凝土坍落度是否符合要求，过大或过小不允许使用，且料量不准超过理论用量的2%；浇注时尽量避开埋件，避免造成埋件位移现象；浇筑时，控制混凝土厚度，在达到设计要求时停止下料；

振捣方式采用振捣棒插入式振捣；振捣时，注意振捣棒插入混凝土位置间隔及振捣时间，均匀振捣，振捣至混凝土表面无明显气泡溢出即完成振捣工作。

6.根据权利要求1所述的一种预制件楼梯的生产工艺，其特征在于：所述步骤五：

使用刮杠将混凝土表面刮平，并将贴近表面的石子压下，为抹平工序做好准备；待混凝土初凝强度达到抹平工序要求后，开始进行构件混凝土表面抹平工序；先用塑料抹子粗抹，做到表面基本平整，无外漏石子，外表面无凹凸现象；使用铁抹子找平，边沿的混凝土如果高出模具上沿要及时压平，保证边沿不超厚、无毛边；严禁在混凝土表面洒水。

7.根据权利要求1所述的一种预制件楼梯的生产工艺，其特征在于：所述步骤六：

抹面之后，蒸养之前需静停，静停时间以用手按压无压痕为标准；在构件表面加盖蒸养棚，开始进行构件蒸养；测温员要随时检测蒸养温度曲线变化；养护温度不得高于60摄氏度，时间不得超过10小时。

8.根据权利要求1所述的一种预制件楼梯的生产工艺，其特征在于：所述步骤七：

在混凝土达到20MPa后方可脱模、吊装；起吊之前，检查模具、工装是否拆卸完全；经检验，确定使用的吊具没有安全隐患并正确安装后方可进行构件吊装作业；采用构件侧面两个吊点螺栓，缓慢起吊，并吊运至指定构件待检区域。

9.根据权利要求1所述的一种预制件楼梯的生产工艺，其特征在于：所述步骤八：

拆模后的构件到指定区域进行外观检查；对有严重缺陷的构件做报废处理；对于外观有气泡、表面龟裂或不影响结构的裂纹、轻微漏振现象可进行修补；对于平整度超差或外形尺寸超差及边角毛边处要进行打磨处理；入库构件应分型号堆放，采用水平放置，楼梯叠放层数不宜超过3层。