[发明专利]一种提高刨刀刀体强度的方法

权利要求书

1.一种提高刨刀刀体强度的方法，其特征在于，包括以下步骤：

材料准备：准备高速钢、45钢和焊料，且焊料的熔点低于高速钢的淬火温度；

钎焊步骤：将高速钢作为镶片，45钢作为刀体；将焊料放置在镶片和刀体之间，采用高频加热机对焊料进行加热，高频加热机的温度以200-240℃/s的速度上升，当加热温度达到1000-1250℃时，停止升温，形成粗产品；

等温淬火步骤：将钎焊步骤中的粗产品放入箱式电阻炉内，箱式电阻炉内的温度为780℃，粗产品的等温淬火时长小于等于30min；

盐水淬火步骤：当等温淬火步骤中的粗产品整体温度为770-790℃时，将粗产品从箱式电阻炉内取出后，放入到盐水中，盐水的浓度范围为4％-6％；

回火步骤：待盐水淬火步骤完成后，取出盐水中的粗产品，让粗产品在530℃的温度条件下进行三次回火，回火后的粗产品经过机械加工形成产品。

2.根据权利要求1所述的提高刨刀刀体强度的方法，其特征在于，所述等温淬火步骤中，刀体的厚度为H毫米，粗产品的等温时长为箱式电阻炉显示到温分钟数与1.2倍H的和。

3.根据权利要求1所述的提高刨刀刀体强度的方法，其特征在于，所述等温淬火步骤中，将粗产品放入到箱式电阻炉前，粗产品的温度大于680℃；粗产品在箱式电阻炉的等温淬火时长为5min。

4.根据权利要求1所述的提高刨刀刀体强度的方法，其特征在于，所述钎焊步骤中，高频加热机的温度以220℃/s的速度上升，当加热温度达到1200℃时，停止升温。

5.根据权利要求1所述的提高刨刀刀体强度的方法，其特征在于，所述盐水淬火步骤中，当等温淬火步骤中的粗产品整体温度为780℃时，取出箱式电阻炉内的粗产品进行盐水淬火。

6.根据权利要求5所述的提高刨刀刀体强度的方法，其特征在于，所述盐水淬火步骤中，盐水的浓度为5％。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的提高刨刀刀体强度的方法，其特征在于，所述材料准备中，焊料为铜基钎料。