[发明专利]易拉瓶盖自铆钉成型方法及成型模具在审
| 申请号： | 201711174502.6 | 申请日： | 2017-11-22 |
| 公开（公告）号： | CN107745058A | 公开（公告）日： | 2018-03-02 |
| 发明（设计）人： | 刘朝露 | 申请（专利权）人： | 烟台亿拉得包装科技股份有限公司 |
| 主分类号： | B21D51/44 | 分类号： | B21D51/44;B21D37/10 |
| 代理公司： | 福州君诚知识产权代理有限公司35211 | 代理人： | 张耀 |
| 地址： | 264000 山东省烟*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 瓶盖 铆钉 成型 方法 模具 | ||
1.易拉瓶盖自铆钉成型方法，其特征在于：所述成型方法分三步，
第一步：在料带上冲压形成冠状球部；
第二步：在述冠状球部基础上继续冲压形成半球部；
第三步：对上述半球部反向拉伸形成圆柱状的铆钉。
2.根据权利要求1所述的易拉瓶盖自铆钉成型方法，其特征在于：所述冠状球部的底面直径和半球部的直径相同。
3.根据权利要求2所述的易拉瓶盖自铆钉成型方法，其特征在于：所述冠状球部的底面直径和半球部的直径是最终成型铆钉直径的2.5倍以上。
4.根据权利要求1所述的易拉瓶盖自铆钉成型方法，其特征在于：所述铆钉的高度大于铆钉的直径。
5.一种易拉瓶盖自铆钉成型模具，包括上模座和下模座，其特征在于：所述成型模具上等间隔设有三个工位，第一工位为冲冠状球部工位，第二工位为冲半球部工位，第二工位为反拉形成铆钉工位；
所述第一工位包括设在上模座上的第一凸模和对应设在下模座上的第一凹模，第一凸模的底部具有球冠状凸部，第一凹模上具有与球冠状凸部相适配的凹腔；
所述第二工位包括设在上模座上的第二凸模和对应设在下模座上的第二凹模，第二凸模的底部具有半球状凸部，第二凹模上具有与半球状凸部相适配的凹腔；
所述第三工位包括设在下模座上的第三凸模和对应设在上模座上的第三凹模，第三凸模的顶部具有圆柱状凸部，第三凹模上具有与圆柱状凸部相适配的凹腔。
6.根据权利要求5所述的一种易拉瓶盖自铆钉成型模具，其特征在于：所述球冠状凸部的底面直径与半球状凸部的直径相同。
7.根据权利要求6所述的一种易拉瓶盖自铆钉成型模具，其特征在于：所述球冠状凸部的底面直径与半球状凸部的直径是圆柱状凸部直径的2.5倍以上。
8.根据权利要求5所述的一种易拉瓶盖自铆钉成型模具，其特征在于：所述圆柱状凸部的高度大于圆柱状凸部的直径。
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