[发明专利]导缆滚轮成型装置及成型方法

说明书

本发明公开了一种导缆滚轮成型装置，包括加热装置、运输装置和压力机，所述加热装置将圆形无缝钢管加热，通过运输装置运输到压力机中，所述压力机包含下层工作平台、中层工作平台和上层工作平台，所述上层工作平台和下层工作平台通过立柱连接，所述中层工作平台通过液压缸与上层工作平台连接，中层工作平台通过轴承与立柱连接，在下层工作平台上放置有滚轮成型模具，通过中层工作平台将滚轮成型模具上加热后的圆形无缝钢管压成型。本发明的一种导缆滚轮成型装置，通过对圆形无缝钢管两端分别加热后靠模成型，不仅对工作环境干净卫生进行了很大改善，同时作为整套的成型系统操作简单，生产效率高。

技术领域

本发明涉及导缆滚轮成型装置及成型方法，属于产品成型技术领域。

背景技术

引导系船缆索的导缆滚轮式船舶停靠时系泊用的一种专用件，位于船的船头、船尾和船舷处。现有的导缆滚轮按滚轮的型式分为三种：铸钢式导缆滚轮、钢板式导缆滚轮和无缝钢管压制式导缆滚轮；铸钢式导缆滚轮中滚轮为铸钢件，其重量较重，制造消耗的材料、能量较多。

中国发明专利申请公开说明书200720033192公开了一种钢板式导缆滚轮，文中简单提到滚轮材料采用钢板制作，其重量比铸钢制造的滚轮减轻60％，制造消耗的材料、能量较少；但这种钢板式导缆滚轮的滚轮是由钢板焊接而成，引起的焊接变形和应力使滚轮的精度和强度有所降低。

中国发明专利申请公开说明书CN201020230167.4公开了一种无缝钢管压制式导缆滚轮，文中简单提到了滚轮是又无缝钢管压制成型，提高了导缆滚轮的精度和强度，延长了使用寿命，但是没有提及无缝钢管压制成型所需的设备和成型方法，并没有解决压制导缆滚轮生产问题。因此，为了解决导缆滚轮的生产问题，需要找到一种高效便捷的生产设备和生产方法。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种导缆滚轮成型装置及成型方法，通过对圆形无缝钢管两端分别加热后靠模成型，不仅对工作环境干净卫生进行了很大改善，同时作为整套的成型系统操作简单，生产效率高。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明的导缆滚轮成型装置，包括加热系统运输装置和压力机，所述加热装置将圆形无缝钢管加热，通过运输装置运输到压力机中，所述压力机包含下层工作平台、中层工作平台和上层工作平台，所述上层工作平台和下层工作平台通过立柱连接，所述中层工作平台通过液压缸与上层工作平台连接，中层工作平台通过轴承与立柱连接，在下层工作平台上放置有滚轮成型模具，通过中层工作平台将滚轮成型模具上加热后的圆形无缝钢管压成型。

作为优选，所述加热装置为超音频加热装置，包含超音频感应加热设备、加热支撑架，超音频感应加热设备又包括超音频感应加热设备机体和加热线圈，加热支撑架又包括立架、气缸和滚轮托盘，所述气缸安装在立架上，气缸与滚轮托盘连接，在立架的上部安装有超音频感应加热设备的加热线圈，加热线圈与超音频感应加热设备机体连接，将圆形无缝钢管放置在滚轮托盘上，通过气缸将圆形无缝钢管升入加热线圈中加热。

作为优选，所述运输装置为搬运机器人。

作为优选，所述下层工作平台的上表面上设有若干个第一T型槽。

作为优选，所述中层工作平台的下表面上设有若干个第二T型槽。

一种导缆滚轮成型装置的成型方法，包括以下步骤：

滚轮成型总体分为三个步骤：(a)滚轮小端半成型、(b)滚轮小端全成型、(c)滚轮大端成型。

步骤(a)具体包括：加热装置、运输装置、压力机和滚轮成型模具均准备就绪，

(ⅰ)将初始保型模具通过T型螺钉安装在压力机下层工作平台上表面，将环形模具安放在初始保型模具上方；