[发明专利]一种耦合燃煤机组的生物质气化炉启停工艺

说明书

本发明公开了一种耦合燃煤机组的生物质气化炉启停工艺，包括启炉流程和停炉工况，所述启炉流程包括气化炉点火启动、投料、工况调整切换等过程，停炉工况包括三种MFT工况。本发明在启炉过程中烟气/燃气不切换至燃烧火炬放空，而直接通过锅炉烟气处理装置后排放，启炉过程中无不达标气体排放，实现清洁、安全启炉；停炉工况MFT1停炉时烟气/燃气通过锅炉烟气处理装置后排放，停炉过程无不达标气体排放，实现清洁、安全停炉；MFT2和MFT3停炉时燃气通过燃烧火炬燃烧后放空，实现清洁、安全停炉。

技术领域

本发明属于生物质气化耦合技术领域，具体地，涉及一种耦合燃煤机组的生物质气化炉启停工艺。

背景技术

我国是农业大国，每年产生的各种农林废弃物等生物质原料约8亿吨。目前，部分生物质原料用来造纸、用作饲料、农村生活能源(作为燃料使用)，部分用来还田造肥，大部分被废弃或焚烧，造成严重的水体污染及大气污染；秸秆还田也造成了土壤板结、病虫害频发等一系列问题。

近年来，生物质气化耦合燃煤机组发电技术由于其发电效率高、清洁环保、投资回收快等特点愈来愈受到国家及生物质利用行业的重视。目前，国家已逐步开展生物质气化耦合燃煤机组发电项目的推广及建设，由于生物质气化是把生物质原料转化为可燃气体，可燃气体的主要成分是氢气、一氧化碳、甲烷等易燃易爆、有毒有害气体，故需要结合燃煤锅炉系统条件探索出适合生物质气化耦合燃煤机组发电项目的安全、清洁启停炉工艺。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种生物质气化耦合启停炉运行工艺。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种耦合燃煤机组的生物质气化炉启停工艺，包括如下步骤：

(1)启炉过程

A、点火启动

A1、投运燃气去锅炉系统管线，启动引风装置和鼓风装置；

A2、启动返料鼓风装置，调整流化介质和返料介质的流量至返料装置内床料稳定流动；

A3、投运燃气换热装置；

A3、启动点火燃烧机，观察点火燃烧机燃烧情况，监视氧量变化情况，保持燃烧完全稳定；

A4、保持燃烧机稳定燃烧，调整燃烧机油量和空气量，监测密相区温升。

B、投料

B1、当密相区温度达到400-600℃，开始投料，以给料装置最小加料量运行，检测密相区温升；

B2、开启并运行除灰系统，逐渐提高加料量；

B3、当密相区温度达到500-800℃，停止点火燃烧机；

B4、当气化炉燃气出口温度达到600-900℃，通过调整加料量保持气化炉运行温度不变，保持系统稳定燃烧；

C、工况调整切换：

C1、当气化炉运行温度达到600-900℃，调节燃气换热装置，控制引风装置入口温度在270-500℃时，从燃烧状态向气化状态切换，调整气化炉给料量及气化剂流量；

C2、切换过程中温度上升过快时，可通过引入主床控温蒸气控制密相区温度不高于650-950℃；

C3、调整气化炉各控制参数，结合燃气分析结果优化气化炉操作，保持系统稳定运行。

(2)停炉工况

A、MFT1：

A1、气化炉停止给料；

A2、气化炉引入主床控温蒸汽，调节控温蒸汽流量，保持密相区温度在600-900℃；