[发明专利]一种滑动丝杠副上调隙螺母的拆卸装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种滑动丝杠副上调隙螺母的拆卸装置和方法，属于机械技术领域。

背景技术

磨边作为瓷质砖深加工流水线上最后一道工序，负责去除瓷质砖毛刺，并对瓷质砖四边倒角。针对不同的地板瓷质砖，在磨边前需要对磨边机调宽机构进行调宽，而实现调宽的关键部件在于承载横梁的滑动丝杠副。滑动丝杠副在安装工程中，需要拆卸滑动丝杠副上全部四个调隙螺母才能安装进导轴孔，在现在工艺中，需要车间工人手动逐一转动四个调隙螺母，直至四个调隙螺母全部拆卸完毕才能安装。

以上拆卸工艺存在一定不足，一方面，滑动丝杆副长度在2m-2.5m之间，调隙螺母在丝杠上的位置是随机的，故全部拆卸需要耗费大量的人力物力，时间成本也节节攀升；另一方面，由于滑动丝杠和调隙螺母是通过螺纹连接，若有灰尘、颗粒粘连在丝杠螺纹上，在调隙螺母转动时往往会转动困难甚至卡住，需要专用的大力矩扳手才能转动，这在一定程度上大大降低了工作效率，故设计一种滑动丝杠副上调隙螺母的拆卸装置十分必要。

发明内容

基于以上不足，本发明一方面要解决的技术问题是提供一种滑动丝杠副上调隙螺母的拆卸装置，可以将螺母从丝杆上拆卸，省力并且高效。

为了解决以上技术问题，本发明采用了以下技术方案：

一种滑动丝杠副上调隙螺母的拆卸装置，包括支架，用于夹紧螺母的夹紧机构、引导夹紧机构移动的导向机构和驱动丝杆旋转的驱动机构；所述导向机构设置在所述支架上，所述夹紧机构活动设置在所述导向机构上。

所述夹紧机构包括相对设置将螺母夹紧的第一夹紧组件和第二夹紧组件。

所述第一夹紧组件包括第一导向座、第一气缸和第一夹板，所述第一气缸固定在所述第一导向座上，所述第一夹板固定在所述第一气缸的活塞杆上。

所述第二夹紧组件包括第二导向座、第二气缸和第二夹板，所述第二气缸固定在所述第二导向座上，所述第二夹板固定在所述第二气缸的活塞杆上。

所述导向机构包括间距平行设置的第一导向机构和第二导向机构，所述第一导向机构包括间距设置的第一导向杆；所述第二导向机构包括间距设置的第二导向杆，所述第一导向座活动设置在所述第一导向杆上，所述第二导向座活动设置在所述第二导向杆上。

所述第一导向座套设在所述第一导向杆上；和/或；所述第二导向座套设在所述第二导向杆上。

所述驱动机构包括电机以及用于夹紧丝杆的卡盘，所述卡盘与所述电机连接。

还包括用于检测所述夹紧机构的传感器，所述传感器将检测到的信号发送给所述电机并控制所述电机停止转动。

采用以上技术方案，本发明取得了以下技术效果：

本发明提供的滑动丝杠副上调隙螺母的拆卸装置，通过将螺母夹紧，并通过驱动机构驱动丝杆转动，可以对丝杆上的螺母进行拆除，无需人工操作，省力并且高效；并且避免了由于灰尘、颗粒的阻碍导致拆卸不顺畅。

基于以上不足，本发明另一方面要解决的技术问题是提供一种滑动丝杠副上调隙螺母的拆卸方法，可以将螺母从丝杆上拆卸，省力并且高效。

为了解决以上技术问题，本发明采用了以下技术方案：

一种滑动丝杠副上调隙螺母的拆卸方法，包括以下步骤：

(1)将丝杆副的丝杆通过驱动机构夹紧；

(2)通过夹紧机构将待拆卸的螺母夹紧；

(3)驱动机构驱动丝杆转动，丝杆转动带动螺母和夹紧机构一起沿着导向机构向卡盘的方向移动。

在所述步骤(3)后还包括激光传感器检测到夹紧机构，将检测到的信号发送给电机并控制电机停止转动的步骤。

采用以上技术方案，本发明取得了以下技术效果：

本发明提供的滑动丝杠副上调隙螺母的拆卸方法，可以将螺母从丝杆上拆卸，省力并且高效；并且避免了由于灰尘、颗粒的阻碍导致拆卸不顺畅。

附图说明

图1为本发明滑动丝杠副上调隙螺母的拆卸装置的结构图；

图2为本发明滑动丝杠副上调隙螺母的拆卸装置的驱动机构的结构图；

图3为滑动丝杆副的结构图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本发明提供了一种滑动丝杠副上调隙螺母的拆卸装置，包括支架1，用于夹紧螺母72的夹紧机构2、引导夹紧机构2移动的导向机构3和驱动丝杆71旋转的驱动机构4；所述导向机构3设置在所述支架1上，所述夹紧机构2活动设置在导向机构3上。