[发明专利]一种光伏组件的含氟背板的回收方法及回收系统在审
申请号: | 201711162708.7 | 申请日: | 2017-11-21 |
公开(公告)号: | CN107839105A | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
发明(设计)人: | 郑璐;张治;卢刚;何凤琴;孟庆平;钱俊;邓薇;王鑫 | 申请(专利权)人: | 青海黄河上游水电开发有限责任公司光伏产业技术分公司 |
主分类号: | B29B17/00 | 分类号: | B29B17/00;B29C43/02;B29C43/32;B29C43/52;B29K105/00;B29K105/26 |
代理公司: | 深圳市铭粤知识产权代理有限公司44304 | 代理人: | 孙伟峰 |
地址: | 810007 青海省西*** | 国省代码: | 青海;63 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 组件 背板 回收 方法 系统 | ||
1.一种光伏组件的含氟背板的回收方法,其特征在于,包括步骤:
S1、对光伏组件的含氟背板进行破碎处理,获得含氟背板的碎片或颗粒;
S2、向所述含氟背板的碎片或颗粒中加入用于粘接所述含氟背板的碎片或颗粒的有机辅料,混合形成原材料混合物;
S3、将所述原材料混合物热压成型为固定形状的塑料制品。
2.根据权利要求1所述的含氟背板的回收方法,其特征在于,所述含氟背板的颗粒的粒径小于1mm。
3.根据权利要求1所述的含氟背板的回收方法,其特征在于,加入的有机辅料与所述含氟背板的碎片或颗粒的质量比为1:1~1:100。
4.根据权利要求3所述的含氟背板的回收方法,其特征在于,所述有机辅料为EVA材料。
5.根据权利要求1所述的含氟背板的回收方法,其特征在于,所述步骤S2中,还向所述原材料混合物中加入交联剂。
6.根据权利要求5所述的含氟背板的回收方法,其特征在于,加入的交联剂与所述有机辅料的质量比为1:500。
7.根据权利要求1或5所述的含氟背板的回收方法,其特征在于,所述步骤S2中,还向所述原材料混合物中加入偶联剂。
8.根据权利要求7所述的含氟背板的回收方法,其特征在于,加入的偶联剂与所述有机辅料的质量比为1:500。
9.一种光伏组件的含氟背板的回收系统,其特征在于,包括:
破碎装置,所述破碎装置用于对光伏组件的含氟背板进行破碎处理,获得含氟背板的碎片或颗粒;
混合装置,所述混合装置用于将所述含氟背板的碎片或颗粒与有机辅料混合形成原材料混合物;
热压成型装置,所述热压成型装置用于将所述原材料混合物热压成型为固定形状的塑料制品;所述热压成型装置包括定模、动模以及动力杆,所述动模可在所述动力杆的驱动下与所述定模相接进行合模,形成成型腔室,所述原材料混合物在所述成型腔室内被热压成型为与所述成型腔室的形状相同的塑料制品。
10.根据权利要求9所述的光伏组件的含氟背板的回收系统,其特征在于,所述热压成型装置还包括固定压盘和活动压盘,所述定模固定在所述固定压盘上,所述动模固定在所述活动压盘的一侧上,所述动力杆固定在所述活动压盘的另一侧上,所述动力杆通过推压所述活动压盘以带动所述动模。
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